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涂层打磨 在环氧地坪漆涂装的过程中,漆膜常常需求经过打磨处置,漆层打磨的粉尘粒度比拟细微,在空气中的悬浮时间长,简单吸入到体内,细微的粒子能进入肺部气泡,损害较大。
(2)粉末涂料 粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬,其间颗粒直径在30~40谬的占60%~70%,这类粉尘对喷粉室内的操作人员损害最为严峻。粉尘对人体的损害与其颗粒直径有关,颗粒直径50谬的粉尘简直可以彻底被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内,10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内,5~10谬的粉尘则能到达肺内。
(3)机械除锈 机械除锈首要是去除地坪上的金属氧化皮,混凝土地板尘垢和旧地坪涂料,其间地坪除锈施工中会用到东西除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工办法,这些施工办法会发生很多的粉尘。还机械运用过程中磨碟的磨损,也会发生磨料颗粒的粉尘。为了削减磨料发生的二氧化硅粉尘的影响,普通操控磨猜中的二氧化硅的含量,喷砂时禁止运用超越70%的石英砂。
防尘安全办法
(1)挑选适宜的地坪涂料和工业施工办法 这是**或削减尘源的最有用的办法。首要包罗:出产配料时尽能够地完成机械化;尽量选用化学办法除锈;必须进行机械除锈时,要尽能够地选用湿式作业。
(2)避免粉尘分散 可选用各式各样的办法,如通风除尘,佩带口罩等。关于操作者,应佩带防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护,尽量削减粉尘的损害,关且要活跃注重粉尘对周围环境的污染。
环氧地坪漆施工要求
1、施工环境搬运到施工现场的材料务必放在能够避免风、雨以及直射阳光的地方。如阳光直接晒到施工面上,在基层中或还没有完全硬化的涂膜里含有的空气离子会因排出不畅而产生小气孔,因此要用报纸或塑料布盖住整个窗户。环氧地坪的整体聚合物面层,称为环氧地坪漆,可分为溶剂型和无溶剂型两种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC),有轻微毒性和刺激性,但成本比较低,经过适当的处理也可达到卫生要求;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放,被广泛用于工业地坪的涂饰中。常用的环氧地坪可以分为:环氧平涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧彩砂地坪等。
2、施工准备
(一)打磨机、鼓风机(吹风机)、喷灯、笤帚、铁锨、刮平杆、毛刷、抹平板、料斗及汽油等已进场。施工材料及环境要求:
(二)材料要求:优先采用通过绿色环保认证产品的环氧树脂材料;石英砂应颗粒均匀,筛目符合要求,不同筛目的材料应分别堆放以防混用。
( 三) 环境要求: 地坪漆的厚度有0.40-0.60mm 、0.80-1.20mm 、1.40-1.60mm ......2mm 地坪地面,本工程采用2mm 环氧砂浆地坪标准。施工前砼必须完全固化(一般28 天以上)和干燥(表面湿度低于8%)。被涂表面必须**灰尘、油脂、铁锈等,表面打磨、**干净并要注意通风换气和防止扬尘。与周边墙面、柱面应适当遮挡防止污染。施工与固化期间要在环境温度10℃以上,以保证施工和漆膜固化能正常进行。
四、工艺流程
施工准备→基底打磨→清理除尘→烘烤基层→底漆施工→固化底漆→二遍120 目石英砂加环氧树脂刮**层→二遍180 目环氧树脂加石英砂刮第二层→二遍300 目混合料刮第三层→面漆喷施→划线修边→清理现场。环氧自流平施工前需要清理基面,它有一定的基面要求,如:地面要求平整,且要作断水处理,不能有积水,还要求干净、密实等。地坪要想达到理想中的标准,基面处理是不可或缺的一道工序。
第二、基面的处理:基面一定要处理好,一般会采用地面磨削机进行打磨,小面积或墙角采用手工打磨,确保地表面没有水泥渣等附着物;如果地面比较光滑,硬度和强度也比较好的话就采用喷砂机整体打磨,使基面形成均匀粗糙面,这样最终结果是让其有利于涂层附着。
第三、对局部凸起处地面进行局部打磨处理,对裂缝处用凿子开(V)坡口,将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入,压实磨平。
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