南京环氧树脂工业停车场车库地坪价格是多少 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
刷痕的产生:
A、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差,涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。
B、施工原因:施工方法错误,涂料搅拌后施工时间过长,滚筒表面处理有误,涂层过薄
解决的方法:
A、涂料的原因,增加涂料的流平性,降低涂料的粘度,尽可能减少有触变性的填料和助剂,特别要注意墙面涂料的流平剂用在地坪涂料的现象。
B、注意施工方法,涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角,涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。
地坪漆膜固化以后表面会出现很多气泡,如何解决?
气泡的产生,主要原因是:涂料使用过程中,由于搅拌、施工,环氧同固化剂反应产生的热量产生的空气,在成膜后的涂料的表面浮着的气泡。
解决的方法:
A. 在施工工程中,将搅拌后的涂料放置一段时间后再使用,可免除气泡的产生。
B. 在涂料生产中,适当加入消泡剂,以降低涂料的表面张力,**气泡的产生,但是,消泡剂的加入,必须接近其相容性和溶解性的极限,否则又会产生缩孔
C.选用固化慢一点、黏度小一点的固化剂!
固化剂产生的浮色问题
涂料在固化成膜以后,由于颜料的使用原因,会出现分离现象,其主要原因同颜料的粒径,结晶,分子极性,表面电荷有关,一般分离分为垂直分离和水平分离. 地坪漆施工中增加中涂层的原因有几点:
1、增强耐磨性能。环氧地坪漆的性质决定。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆,它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命,有如我们的皮肤。
但因为是成膜,那就是可以被磨损。地坪漆工程越薄,则越容易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间,提高环氧地坪工程耐磨性能,使用年限的关键。
2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后,只会产生0.2-0.5mm的涂层,这样不仅耐磨很差,还给人们走在上面的体验很差。这个大家应该都有感受,
厚的环氧地坪工程有一定弹性,走在上面很舒适,摔倒了也不会很疼。
3、降低成本。由于中涂层不需要承担防护各种有害物质侵害的任务,那对他的要求实际上是可以降低一点点的。而且中涂层是在环氧地坪涂层的中间,你再
五颜六色也没人能看到,于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜。
垂直分离一般称为发花,水平分离一般称为浮色,在A料不变,换固化剂后产生浮色,这种情况说明颜料的粒径,结晶都没有问题。主要是颜料的分子极性问题,因为无机颜料分为极性的和无极性的,同时,固化剂中的稀释剂,也是分极性溶剂和无极性溶剂,有的时候A料的颜料的分子极性和某固化剂中稀释剂的分子极性正好相反,而没有产生浮色的情况,换了固化剂后,产生了浮色,只同颜料的分子极性有关, 一般情况是调整分散剂来降低极性,或在A料中加入适量的硅偶联剂,来降低极性的排斥现象,增加无机颜料和有机颜料的集合力.以**浮色。水灰比的大小都是直接影响其强度的重要因素!就水泥地面用水泥砂浆而言,水灰比过大说明水太多,这样就减弱了水泥在水泥砂浆中的水化热,还会产生很多游离水,使水泥砂浆表现出无数毛细的水孔,降低了砂浆的密实性!表面水分过多还会延长面层压光的时间,超过水泥的凝固期就无法保证水泥地面的强度,也压不出光亮!使地表面粗糙不耐磨,容易使地面发生起砂!如果水灰比过小,说明用量太小,则砂浆干硬,干缩性大,操作困难!一般情况下,抹面层的水泥砂浆稠度不要大于 35mm 为宜(以锥体沉入度计算),砂浆必须搅拌均匀且随搅随使用,不能使砂浆旋转时间过长,或用超过终凝期后又重新搅拌的水泥砂浆抹地面,这样都会影响砂浆的强度,造成地面起砂!
1.3 抹面砂浆不要用细砂,并要掌握好压光时间!由于水泥地面在使用过程中要承受各种压力"撞击和摩擦的以要具有足够的强度和耐磨性!使用中砂无论在耐磨和强度上都超过细砂,且用细砂拌制的砂浆一般保水性都差,干缩性大,不利于压光!一般水泥地面都选用含泥量大于 3%的中砂,如中砂的含泥量过大会影响水泥与砂子的胶结作用,降低砂浆的强度!
水泥地面面层要用铁抹子进行压光,时间要控制在水泥终凝前完成,一般在抹完面后 4 至 6 小时或用手按新抹的地面稍微有点坑为宜,压光过早会使面层表面浮游一层水影响砂浆强度:压光过晚会扰动损伤水泥凝胶全的凝结结构,影响砂浆强度,使表面粗糙,个别砂粒松动产生起砂!
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