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南京透明停车场车库地坪施工工艺 |
| 时间：2015-09-10 类别： 其它资讯 |
南京透明停车场车库地坪施工工艺 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)
该工程建筑群各层的电气室、泵浦室、排烟机房、变电站地坪面层为1mm厚环氧自流平，面积约13000 。 二、工艺流程 环氧自流平地坪工艺流程：基层清理一测混凝土基层含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。 工艺流程图 环氧自流平地坪施工中，主要抓好整体面层施工，重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。 三、环氧自流平地坪施工 (一)基层检查及处理 1．混凝土基层应保证表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10～15％的清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。 2．含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法： 基层含水率低于8％，空气相对湿度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法测定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。 大阪涂料公司研制出地坪涂装专用封闭底漆，有溶剂型和无溶剂型的产品，使用大阪公司FPP501无溶剂环氧封闭底漆有以下作用： ⑴ 该底漆不含挥发性有机溶剂，固体份达**，涂装过程中无有机溶剂释放，同时由于粘度低，渗透时间长，因而渗透力强，可深入地渗透进底材，固化物强度高，固化后锚固疏松底材，增加底材强度，增强涂层与基材表面的附着，提高地坪涂层的耐压抗冲性能和使用寿命。 ⑵ 封闭基材孔隙，为后道涂装提供良好表面。 ⑶ 采用环氧树脂为基料，由于树脂中含有羟基等极性基团，附着力强，耐碱性好，可增加后道涂层与基材的附着力。对于中涂层，传统涂装有时采用白水泥加白乳胶加砂拌合后用于找平地面，但该中涂层强度差，不耐重压和冲击。易起层脱落；有的也采用普通环氧树脂加固化剂加砂拌合后找平，但由于环氧树脂和固化剂粘度高，往往还需加入溶剂，一方面加重环境污染，另一方面由于加入溶剂，当中涂层较厚时，溶剂不易挥发，干燥慢。且固化收缩率大，易造成中涂层开裂，且该种中涂砂浆可使用时间短（易很快凝胶固化），施工不便。大阪涂料研制开发出FPM505无溶剂环氧中涂砂浆，固体份达**，粘度低，使用时不需加入溶剂，只需加入合适粒径的石英砂拌合后使用。固化物收缩率低，不开裂，十分适合于地面凹坑的修补。大阪公司FF516无溶剂环氧腻子专用于地面找平，该产品不含溶剂，固化物强度高，附着力强，专用于面漆涂装前基材表面找平。对于面漆，大阪公司除了传统的溶剂型环氧地坪面漆和聚氨酯地坪面漆外，还有专用地坪封闭底漆，无溶剂环氧中涂砂浆，无溶剂环氧腻子，适合于厚涂的无溶剂环氧自流平地坪涂料，防静电地坪涂料，耐化学腐蚀地坪涂料，水性环氧地坪涂料等等。这样可根据客户要求、基材状况等选用最适合的地坪涂料品种。 三、涂装方式有了较大创新 传统的地坪涂装多采用喷、刷或辊的方式施工，大阪公司根据据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式。 大阪公司常用地坪涂料的涂装方式如下：涂料型号、名称及适合的涂装方式： 封闭底漆：FPP501无溶剂环氧封闭底漆：刮涂、辊涂、刷涂； FPP502环氧封闭底漆（溶剂型）：辊涂、刷涂 中涂层：FPM505无溶剂环氧中涂砂浆：刮涂（一般情况下），镘涂（适合于自流平中涂砂浆），抹光机抹涂（适合于抹涂型砂浆） FF516无溶剂环氧腻子 刮涂、镘涂及用自流平耙子耙涂。 面漆 FPF510环氧地坪面漆 辊涂，刷涂、喷涂 FPF514； 聚氨酯地坪面漆 辊涂，刷涂、喷涂、 FPF511无溶剂环氧自流平地坪涂料： 锯齿镘刀镘涂、高压无空气喷涂 总之，专业的地坪涂料和涂装技术和传统涂装相比，能提高地坪工程质量和涂层使用寿命，适应各种基材状况，更能满足客户要求。 3．排除水分的方法如下： ①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 ②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迅速蒸发。 (二)底漆施工 基层面处理好后，其含水率小于8％时，用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。 将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合，充分搅拌均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 涂装时直薄而均．涂装后有光泽，无光泽之处在适当时候进行补涂。 资讯来源：<联系电话:400-0709-910> |
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