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通过中涂进行补强:环氧树脂砂浆层的强度满足设计要求后,利用中涂材料进行补强。将IM890 环氧树脂、810B 的固化剂、270 目的石英砂按照1:1:5 的比例,进行混合,同时用电动搅拌器进行搅拌,并用镘刀进行处理,厚度控制在0.3-0.4mm,中涂硬化时,如果温度超过15益,经过12-15 小时便可以进行下道工序进行施工作业。
3.7 研磨:中涂硬化之后,通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理,15 小时后通过研磨机配合吸尘器**附着在中涂表面的粉尘和砂粒。发展与展望
但是纵观我国的地坪涂料发展现状,产品的品质还是参差不齐的,我国地坪涂料相关的标准较少,且制定时间较早,已经不适应地坪涂料行业的飞速发展。现执行的标准主要有:《防静电地坪涂料通用规范》 SJ/T11294-2003、《地坪涂料》HG/T 3829-2006、《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008。特别是行业无序竞争,价格战成为占据市场主要手段,地坪涂料行业的准入门槛较低,众多涂料企业纷纷进军地坪涂料市场,导致行业竞争激烈,产品品质难分高下,价格战成为争夺市场的最主要因素。金融危机后国际涂料原料市场的不断变化、运输费用的不断增加都造成地坪涂料企业必须面对巨大的生存压力,直接造成行业竞争的无序化。宜采用硅酸盐水泥,c20细石混凝土,细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量应≤1%。砂采用中砂,含泥量≤3%,砂率为45%,耐磨面层材料用量约为5kg/㎡用冷拉伸长率≤4%,4@200钢筋网片,混凝土坍落度控制在120-140mm。
3、工具
清灰拉毛机(拉毛厚5mm),翻斗机,,平板振动器,小型整平机,研磨机,抹光机,切缝机,小型切割机等。
4、工艺原理
本工程属于框架结构,建筑物柱距排列规则,剪力墙比较集中,充分考虑收缩及温度应力分析,确定合理的面块大小及合理的切缝时机很重要,是保证工程质量所在。而这又是很难掌控的,所以在设定分区施工方案的同时,决定将地面混凝土浇筑顺序按照“柱跨跳打”与分块的方式进行,这样不仅可以使平整度与分隔缝的精度提高,而且保证了质量。如图1所示。采用可调高度槽钢控制平整度和标高,混凝土整平、压抹光均采用施工机械;地面分隔缝采用机械后切割的方法,缝宽20mm,深度为100mm,同时在槽钢边粘贴15mm厚挤塑聚苯板进行局部处理, 方便了分隔缝的砌割和剔除,迎合建筑物特点。
1、提高原料水性化程度
地坪涂料未来发展趋势:水性化。地坪涂料以整体无缝、不聚集灰尘、**;表面平整光洁、色彩多种多样,可以美化工作与生活环境;地面**环保,符合现代人的环保理念。未来发展充满了无限商机。随着工业与百姓生活的不断发展,对地面环境的要求不断提升,对环保的要求更高,地坪涂料未来的发展趋势也必将以水性化为主,如何尽快实现水性化成为地坪涂料企业需要积极探索的问题。地坪涂料的水性化要从本质出发,暨地坪涂料的原材料,环氧树脂、聚氨酯的水性化,水乳化程度提高,真正做到原料的水性化,才能够实现地坪涂料成品的水性化,符合碳排放的国家标准,成为更环保的产品。
2、提高地坪涂料漆膜的各种性能
,随着工业的发展,对地坪涂料的要求越来越高,如具备很强的机械性能与化学性能,不聚集灰尘、**等等,对地坪涂料的要求可以用严苛来形容。客户对不同环境下应用的地坪涂料性能要求不同,需要生产企业按需进行生产 ,同时也对地坪涂料的产品性能提出更高的要求。
3、提高市场有序竞争程度
地坪涂料的未来市场份额非常巨大,以其表面平整光洁、色彩多种多样,可以美化工作与生活环境,地面**环保,正由工业方向逐渐转向家居、商业领域(商场、停车场)等方向。巨大的市场,吸引地坪涂料的发展眼光,同样也造成了地坪涂料市场的激烈竞争,无序竞争。,为更高的发展地坪涂料行业,市场必须建立相应的规则,有序竞争,高端产品、低端产品有所区分。不能所有的地坪企业都在一个水平线上去竞争,否则会对地坪涂料市场的发展带来巨大的“内伤”。
3.8 面涂:完成研磨之后,利用针状滚筒涂一层环氧树脂清漆,同时用纹理状滚筒滚涂进行防滑处理。厚度控制在0.5-0.6mm,温度超过15益,硬化时间在24-48 小时,处理完成后,进行3 天的干燥,7 天便可以达**强度。3.9 打蜡:为了提高装饰效果,交工前打一次蜡。
4 分隔缝尧门洞口镶条及墙角处理当今世界,生态环境的“可持续发展”已成为许多国家的发展战略之一,各个企业的环保意识不断加强,用户对环境友好型的涂料亦逐渐接受。传统的地坪涂料多为溶剂型,对大气环境造成了破坏,,故此无溶剂型地坪涂料和水性地坪涂料代表了涂料未来的发展趋势。随着环保事业的发展,人们对涂料的要求已经从重视实用性为主转变为重视环保性为主,并兼顾功能性和实用性,这是功能性涂料发展的必然趋势。各涂料厂商亦致力于采用先进技术、改进工艺、提高产品质量,开发出了多种环境友好型功能性涂料,齐心协力为保护地球环境、防止环境污染做出贡献。
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