南昌混凝土学校办公室地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
混凝土易出现泌水、离析问题的原因及解决方法
1、产生原因
(1)水泥细度大时易泌水,水泥中C3A含量低易泌水,水泥标准稠度用水量小易泌水。
(2)水泥用量小易泌水。
(3)低标号水泥比高标号水泥的混凝土易泌水(同掺量)。
(4)同等级混凝土,高标号水泥的混凝土比低标号水泥的混凝土更易泌水。
(5)单位用水量偏大的混凝土易泌水、离析。
(6)混凝土混合物温度过高,尤其夏天,气温高,水化反应快,坍落度损失大。
(7)强度等级低的混凝土易出现泌水。
(8)砂率小的混凝土易出现泌水、离析现象。
(9)连续粒径碎石比单粒径碎石的砼泌水小。
(10)混凝土外加剂的保水性、增稠性、引气性差的混凝土易出现泌水。
(11)超量掺混凝土外加剂的混凝土易出现泌水、离析。
(12)部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良,经一定路程的运送,初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象。
(13)混凝土搅拌运输车拌筒内留有积水,装料前未排净或在运送过程中,任意往拌筒内加水。
2、解决途径
(1)根本途径是减少单位用水量。
(2)增大砂率,选择合理的砂率。
(3)炎热夏季,采取措施降低混凝土混合物的温度。
(4)增大水泥用量或掺适量的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。
(5)采用连续级配的碎石,且针片状含量小。
(6)改善混凝土外加剂性能,使其具有更好的保水、增稠性,或适量降低砼外加剂掺量(**现场),搅拌站若降低混凝土外加剂掺量,又可能出混凝土砼塌落度损失快的新问题。
(7)混凝土搅拌运输车在卸料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土混合物均匀后卸料。
(8)加强管理,对清洗后的运输车拌筒,须排尽积水后方可装料。装料后,严禁随意往拌筒内加水。
3、总结经验
针对混凝土易出现泌水、离析问题。通过学习摸索试验总结出了一套结合实际情况解决问题的办法。如优化配合比、加强原材料的进场检测、加强现场管理。杜绝因搅拌站现场管理不善而随意增加用水量的现象。
三、混凝土可泵送性差出现抓底或板结的原因及解决方法
1、产生原因
(1)配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求。
(2)水泥用量偏低。
(3)砂、石级配不合理,空隙率大。
(4)配合比中砂率过小,坍落度过大,混凝土易离析。
(5)严重泌水的混凝土易出现抓底或板结(粘锅)。
(6)水泥用量大的混凝土易出现抓底现象。
(7)混凝土外加剂掺量大的砼易出现抓底现象。
(8)砂率小,混凝土易出现板结现象。环氧树脂地坪是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:
一、使用时注意事项:
为保持其地坪特性及光洁细致、外表美观的优点,特别注意:
1、在使用中,严禁硬利器轧、刮划地面;严禁高温物体(电烙铁、电炉子等)和低温物体(干冰、液氮等)直接接触地面;应避免油灯及腐蚀性化学物品污损地面。
2、带有棱角、坚硬底盘的设备不得在地上拖移。
3、避免钢轮等的交通;不要有过重的交通及负载,与地面接触处要注意避免产生划痕。重物支承点面积小时应加支承垫。
4、汽车在行驶过程中应避免急速刹车及急转弯。
二、表面保洁:
环氧树脂地坪在使用期应经常保持面层的清洁。可用戏尘器或湿拖布(不滴水)等工具清洁地面,若有污物时,可用中性洗涤剂湿润表面,再擦拭干净。为保持表面良好的光洁度和美观的效果,不要用机械的方法清洁,可用拖把加清洁剂的办法,并用水去除。
三、避免化学品的污染:
如使用在绝尘室、实验室、电子生产车间,为保持其美观和其它良好性能,平时注意不要将化学品特别是有机酸浅落到地面上,地面被污染后,要立即用水清洗干净。对较难清洗去的化学品,或地面被染色难于除去时,可用少量快速清洁,此项操作时请注意要通风。
四、养护:
地坪使用较长时间后,根据客户的要求,也可在旧地坪上重新再罩面层,以达到更好的效果
(9)混凝土外加剂减水率高,泌水率高,保水、增稠、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。
2、解决途径
(1)减少单位用水量。
(2)提高砂率。
(3)掺加适量的掺合料如粉煤灰,降低水泥用量。
(4)降低混凝土外加剂的掺量。
(5)增加混凝土外加剂的引气、增稠、保水功能。
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