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所谓泛碱，就是在地坪表面出现像“水印”一样的斑块，这种泛碱现象容易在潮湿的天气中出现，情况严重的还会影响地坪美观。除了天气关系，环氧地坪涂膜出现泛碱的原因还有以下几点：
有两种情况说明环氧地坪要进行翻新了，一是陈旧的环氧地坪漆涂层；二是有地坪有更新需要。
环氧地坪漆具有装饰性和实用性，但是在完工后常会出现涂膜弊病包括气泡、刷痕、空鼓、脱皮等现象，这些弊病出现与几个原因，可能是因为施工不当造成，也可能是选择了劣质材料造成，或者是在使用过程中没有保养。以下为大家介绍几点**环氧地坪表面弊病的方法：

1、 地坪小面积破损只需要局部处理，如果破损面积较大则需要全部地坪重装。

2、 环氧地坪漆的施工温度应该在15~20°C为宜，施工现场不能随意添加溶剂。

3、 为了使涂料更好的兼容，建议不要讲调配好的材料长时间存放。

4、 要严格控制固化剂的用量和施工环境温度的控制。

5、 要对地坪施工人员进行培训。

6、 施工现场要注意通风。
四E(能源、环境、效率、经济)是现代工业发展需要遵守的基本准则，地坪涂料和自流平地坪材料是各种装饰性与功能性地面材料中很符合四E准则的一类产品。 其中的一些主要品种，例如无溶剂环氧类地坪涂料、高固体分聚氨醋类地坪涂料、无机自流平地坪材料，不需要或者只需要极少的溶剂，不需要消耗更多的石油化工 原材料，尤其是无机自流平材料，生产时所使用的原材料多数(例如水泥、石膏、砂和粉煤灰等)属于低能耗型材料，甚至是工业废料，比起需要高耗能的烧结类贴 面材料和其他的常见地面材料，更符合节省

随着现代工业和科学技术的发展，人们越来越感受到环境压力，因而现代工业的发展是以环境 保护为前提的。涂料工业需要使用大量的溶剂，是对环境产生重要影响的行业，但地坪涂料绝大多数属于环保型涂料，无机自流平材料挥发性有机物(VOC)几乎 为。，还常常被称为“绿色建材”。因而，地坪涂料和自流平地坪材料是环境友好材料。

无论从材料的生产还是从施工速度方面看，地坪 涂料和自流平地坪材料都具有很高的效率。这两类地面材料的生产都属于简单的物理混合过程，生产工艺简单，设备投资节省，生产效率高。同常见粘贴类地面材料 相比，地坪涂料和自流平地坪材料的施工速度快很多倍，施工效率高。这两类材料具有适当的使用期限，易于保养维护，技术一经济性能(性一价比)优异，符合高 效、经济的原理
7、 检查环氧地坪漆涂料的颜料、填料、树脂的配比和粘度。
新地面施工环氧地坪漆和地坪翻新虽然他们的选材和施工基本一样，但是他们的步骤还是有不同的，地坪翻新首先要将旧地坪铲除，并做基层处理。

**旧涂膜，首先要了解地坪老化的情况和新地坪漆能否相容，如果地坪老化程度严重，则可以用水浸泡、冲洗再用油灰刀**。一般使用机械方法**溶剂型地坪，例如钢丝刷或电动砂轮，因为溶剂型地坪漆表面比较致密，所以使用机械法比较合适。
环氧自流平或砂浆型地坪，在中涂施工过程中，涂刮腻子涂层时，因为施工、材料选择不当可能会在表面刮过腻子，不平整的部分产生残痕或失光的现象。

产生腻子残痕的原因：

1、涂刮腻子层部分打磨不足，出现凹凸，不平整现象，没有经过处理直接施工环氧面漆；

2、刮涂腻子部位未涂封闭底漆，腻子层的吸油量大；

3、所使用腻子的收缩性大，固化后容易变形，产生腻子残痕。
如果因为公司发展原因需要更新地坪，主要考虑就地坪漆的相容性。如果地坪相容性好，只需要清洗表面再进行地坪涂装便可，如果相容很差，则需要将旧地坪**再重装。
1、混凝土基材的含水率高于8%，地面碱性较大。

2、刷涂完底漆没有很好的封闭，基材中仍有可溶性盐例如，水泥、石灰等。

3、腻子层所选的腻子耐水性不好，碱性太强，且腻子层未干就进行施工。

4、使用不合格的地坪漆材料。

怎样解决环氧地坪涂膜泛碱？

a.施工前要检查基层是否符合规范要求，包括含水率等，并且等基面干透才施工。

b.选择底漆要性能较好，耐碱性和封闭性都要好的地坪底漆。并对基层要做好封闭处理。

c.使用具有高强度、抗渗的弹性腻子。磨光机械作业:在以后的作业中,视混凝土的硬化情况进行至少三次未加装圆盘的机械磨光作业,磨光机械的运转速度和机械磨光角度的变化应视混凝土的硬化情况作调整。

7)表面磨光作业:耐磨材料的最终修饰是使用磨光机械或手工打磨加工完成。抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱,为**抹纹**采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。耐磨材料地面完成后5 h~6 h,采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护,以防止其表面水分的激烈蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长,养护时间为7 d以上。

8)分仓施工的模板拆除可以在耐磨材料地面完成后第2天进行,拆模时应注意不损坏地坪边缘,收缩缝的切割可以在耐磨材料施工完成后的第3天进行。

【耐磨地坪养护】

★耐磨地面施工后,为防止其表面水分蒸发过快,确保耐磨材料强度稳定增长,应在该块地面施工完成的24 h左右在其表面喷涂养护剂或用水进行前期养护,24 h内禁止上人,7 d后可正常使用。


★拆除钢模作业,拆模作业可以在地面完成后第2天进行,注意不要损害地面边缘。切割诱导缝,施工3 d~4 d后可根据地板要求切割诱导缝,柱头按菱形切割,防止不规则裂缝的产生。地面使用注意事项,地面养护3 d后可以走人,7 d可轻车行驶;地面强度完全达标要28 d。成品保护,地面养护后,于周边设置提示性围栏,并安排专人巡视;确保地面施工完成48 h后,才能进行下道工序的施工;地面施工完成48 h内,各专业作业人员不得在其面层上行走或吊运安放各种材料,直至养护达到28 d后才能承受设计要求达到的荷载。

注意：大面积耐磨地坪的施工,关键要控制好地坪表面的平整度和防止开裂。施工中采用槽钢支模,分仓浇筑,确保表面平整度。同时,施工中要加强重点工序的动态管理,保证混凝土的施工质量。此施工工艺做法,供耐磨混凝土地坪施工参考。

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