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经济不断发展,工业不断提高,工业厂房也趋于整体扩大化,越来越多的采用钢结构,而厂房地面采用水泥地面已不能满足生产环境要求。耐磨地坪以硬度高、不起砂、不起尘、耐磨性佳、使用寿命长、**经济性及实用性等优点已成为工业厂房地面的**。但耐磨地坪的平整度及裂缝问题成了建筑施工控制的重点、难点项目。
在环氧树脂地坪施工中,基地的处理是施工的首要步骤,而这个步骤有着决定**环氧地坪完工的**效果,所以施工环氧树脂地坪之前,针对原有的水泥素地或磨石子基地的预处理则十分的有必要。一定要将其表面打磨粗糙,才能令地面与环氧树脂漆层有着较强的附着力,将来在环氧地坪上行走叉车、推车等重物,很难令地坪漆松动、脱落,可以成倍延长环氧地坪漆的使用寿命。
打磨地面的主要机械设备有水磨机、铣刨机、无尘研磨机和喷砂机(又叫抛丸机)等。其中打磨效果**的是喷砂机,喷砂机是在环氧地坪漆施工中用来处理素地的最理想的设备,它主要是依靠压缩空气作为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,改变弓箭表面和外表面机械性能的一种机器。喷砂机里面装了很多小颗粒的钢丸,机器通过机械加速,令钢丸以很高的速度冲击到地面,将地面打毛,然后回弹、回吸到空气分离器中,在那里完成钢丸与灰尘、杂质的分离,好的钢丸进入抛丸室循环使用,灰尘和杂质输送到除尘器。
需要做喷砂处理是哪些基地?
基地处理做为地坪施工的**步,尤其重要,因为处理不好的话容易造成地坪涂膜弊病,影响环氧地坪漆的性能和最终效果。表面过于光滑,附着力低的旧地面 ,需要完全打毛或整层**干净,需要喷砂处理;特别光滑坚硬的地面,如金刚砂硬化地面,一般的打磨机磨不出痕迹,只能空转,需要喷砂处理;未做防潮层或地下潮气重的地面,为防止地下水压力将环氧地坪漆顶出气泡、水泡,也需要加大附着力,作喷砂处理;有机器震动的区域,为防止震动引起地坪 漆的松动脱落,亦需作喷砂处理。即使不是以上类型的普通地面,为促使地坪漆与地面的接着更加紧密结实,使地坪漆的附着力和使用寿命更持久,**亦采用喷砂打磨。
根据设计要求选取相匹配的槽钢,在槽钢内侧每一米加焊接肋片,便于在施工中固定槽钢。此槽钢模板既可用来支模,又可作为混凝土振捣器的支座,使振捣器在槽 钢上进行**的振捣。贴墙皮处的槽钢模板,待混凝土浇筑后,把槽钢取出,然后用小型振捣机补齐。槽钢代替普通模板不仅便于工人操作,而且有利于标高和尺寸 的控制。
4.2.2 行走式振捣器的制作与操作
1)行走式振捣器的制作。行走式振捣器利用钢管的强度、滚动特性,振捣器的振捣特性,电机的转动、传输特性,选用钢管、振捣器和电机为部件,并**、合理 的组拼。首先,用槽钢制成固定架体,与钢管连接;其次,在钢管一侧固定,便于钢管和传输电机连接;再次,将振捣电机固定在架体上,使振捣器、架体和钢 管一起振动;**,将控制装置固定在架体上。此外钢管与架体间用一小钢管传输,便于电机转动的传输和钢管对地面平整度的操作。2)行走式振捣器的操作。施 工时操作很简单,只需一人控制振捣器控制装置的振捣器开关和电机的前进、后退开关即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振捣,以便于耐磨层施工。
1 工艺特点
1)基层施工采用定制槽钢模板,不仅便于工人操作,且有利于标高和尺寸的控制,也可避免胀模、跑模。2)采用企业自主研发的行走式振捣器,提高了地坪平整 度、工作效率,降低了施工成本和因工人直接操作而带来的安全隐患,整体观感***。3)耐磨层采用改进后的工艺施工,耐磨层与混凝土层紧密结合,其凝固、 观感***。
2 适用范围
本工艺广泛适用于工业厂房地坪施工。
3 工艺原理
耐磨地坪混凝土基层施工采用槽钢模板和行走式振捣器,利用二者各自优点,使混凝土层标高和尺寸一次性达到设计要求。采用改进后的工艺施工,利用耐磨材料和混凝土的物理特性,使两者紧密结合,且凝固、观感***。【泛碱的含义】
泛碱是指在地坪表面出现像“水印”一样的斑块,这种泛碱现象容易在潮湿的天气中出现,情况严重的还会影响地坪美观。
【环氧地坪涂膜弊病泛碱产生的原因】
1、 混凝土基材的含水率高于8%,地面碱性较大。
2、 刷涂完底漆没有很好的封闭,基材中仍有可溶性盐例如,水泥、石灰等。
3、 腻子层所选的腻子耐水性不好,碱性太强,且腻子层未干就进行施工。
4、 使用不合格的地坪漆材料。
【环氧地坪涂膜弊病泛碱如何应对】
1、施工前要检查基层是否符合规范要求,包括含水率等,并且等基面干透才施工。
2、选择底漆要性能较好,耐碱性和封闭性都要好的地坪底漆。并对基层要做好封闭处理。
3、使用具有高强度、抗渗的弹性腻子
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