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裂缝产生的原因
自流平水泥的基层有空鼓、裂缝；一次施工的厚度、面积较大，使得自流平水泥收缩产生裂缝；施工技术不合理。

3、工艺原理
针对以上裂缝产生的主要原因，我公司经过几项工程的研究、试验，总结开发了自流平水泥施工的一套可行的方法，该施工方法效果明显，既经济又安全。本工艺的特点是：自流平水泥基层的处理；对整个地面进行施工划分，尽量减少一次施工面积；自流平水泥施工技术。

4、关键技术
4.1 基层的处理
4.1.1 基层清理
4.1.1.1 清扫地面
将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂物等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油清浸染，须用低浓度碱液清洗干净。基层打磨后所产生的浮土，必须打扫干净。
4.1.1.2 伸缩缝处理
清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面界剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。
4.1.2 基层检查
详细检查地面情况：有无开裂、空鼓、松软，并用2m 靠尺检查地面平整度，将平整度超过5mm 的部位，在地面图纸处注明。
4.1.3 地面铣刨、打磨
对地面进行简单的清扫、吸尘处理后，如果现场基层地面松软；应采用专业铣刨机，对地面进行铣刨处理，把表层松软的砼去除；使基层地面强度达到要求。
以上基层地面处理后，使用专业机械对基层表面**打磨；打磨应纵横交错。仔细打磨后，用真空吸尘器予以**其残留物后，再进行第二遍的打磨处理，仍用真空吸尘器予以**其残留物；基层表面如有突起的地方，需用其他专用机械对其进行**，使其与地面保持平整。在民用和商用建筑中，一般都是水泥混凝土基面，有些季节，地面会出现不同程度的返潮现象，从而使地坪漆施工造成一定难度，如何应对混凝土地面返潮是地坪漆施工前的首要重点, 首先应对面层进行**防潮封闭处理，阻塞水泥砂浆或混凝土中毛细管渗水通道。一般可采用涂刷防水涂料或防水剂的作法。
对于旧地坪要先使用专业的环氧消磨设备将其完全**，这个**步都是统一的，然后再根据不同的环氧地坪类型进行施工。
　　2、如果地面有油污，要先将其清楚，再根据实际情况进行脱脂、脱油，确定表面干净后方可施工。
　　3、材料和施工质量不好往往会造成地面裂缝产生，如果发现裂缝可以使用切割机把裂缝切成V形槽，然后灌入环氧砂浆使其平整即可。
　　4、地面坑洞会使地面难以找平，建议使用打磨机打磨，将地面有空鼓的地方铲除，再用砂浆或是水泥进行坑洞处理。
　　通过这几点，可以解决环氧地坪漆就地面的问题。另外，也可以使用混凝土密封固化剂，可以使地面达到一个密封坚固的效果。彻底解决旧地面问题。
　　1、基础配方
　　面漆配方设计思路：低黏度的环氧树脂作为主树脂，活性稀释剂赋予体系低黏度和高固含量，加人消泡剂、流平剂帮助漆膜成膜平整光滑,加人少量颜料即可满足厚涂情况下的遮盖要求。
　　2、助剂选择
　　环氧地坪漆由于其几乎没有可挥发的溶剂成分，所以树脂无法和颜填料在溶剂混合之下**分散，此时性能良好的分散助剂是必需加人的。其次，因自流平涂料多为刮涂，剪切力很小，不像喷涂施工那样可以利用喷枪的高速剪切力**气泡，所以**的脱泡、消泡剂是非常重要的。再者，需要采用性能良好的流平助剂帮助涂料施工流平，得到良好的表面状态。
　　3、填料选择
　　室内外装修大多应用于工业厂房，长期受到人员、车辆、工件的磨损，所以选用一些硬度高、吸油量低的填料比较合适。这样既可提供强度较好的骨料，也可**降低成本，并且将填料对地坪施工流平性的影响降低到较小程度。
　　4、树脂选择
　　自流平环氧地坪漆流动性好、颜料的分散性好、内外墙漆对基材渗透性好、附着力佳。因涂层较厚，且要求流平性**,防水、耐药耐磨性优异，因此,应选择高固含量低黏度的环氧树脂。

涂刷前,先将面层凿毛,清扫干净,涂刷二度防水涂料。**道涂刷时应用力, 使其深入毛细孔内。待**道涂料实干后(一般24 小时左右)再涂刷第二遍, 这样形成整体防水涂膜。在地面与墙面转角处, 涂料应刷至墙面踢脚板高度。在对原地面进行防潮处理后, 再作新面层。新面层材料的选取应考虑选用强度高、耐磨、有一定防潮能力、易于清洗、实用美观的地面材料, 亦可用水泥砂浆作面层。
对空气湿度来说,一般为大范围的自然现象,除特殊需要可用设备控制湿度外,一般建筑不宜打开迎风的窗,少打开迎风向的门,减少潮湿空气涌入室内即可。在几个住宅工程中曾试用塑料薄膜, 对返潮地面进行处理, 也取得了良好的效果。具体做法是,在原来的垫层上做1: 3水泥砂浆找平层3 e r a厚,表面压平。不得有尖角、高低不平,以防将塑料薄膜刺破而渗水, 在找平层上再纵横交错铺2层塑料薄膜, 铺平压实, 搭缝不得少于10cm。在已铺好的薄膜上浇C20细石混凝土整体面层,厚为6cm,捣实整平, 随打随抹, 添浆压光。这样做后地面就会无返潮现象。
4.1.4 基层裂缝的修补
将地面大于0.5mm 宽的裂缝用切缝用切割机切成“V”型缝，缝隙深度为15 ～ 20mm，在沿缝隙每隔10cm 切割横向缝，以阻止裂缝继续发展；裂缝处用工业吸尘器进行真空吸尘，再用界面剂灌入缝隙内，等充分干燥后，灌入与地面同材料、同配比的自流平水泥浆，灌入的自流平水泥要高出地面2mm，等待2 ～ 3h 后，再将高出地面的部分铲除　混凝土固化剂用量过多，使环氧地坪漆漆膜脆硬；催化剂用量不当，使漆膜过脆，或基材除油去尘不彻底，使基材沾污油脂、灰尘等，是产生漆膜附着力差的原因。PU环氧地坪漆施工后，放置时间过长，旧漆未经打磨处理和清洁处理，或底层含硅助剂太多，造成重新涂地坪漆后，漆层间附着力差，甚至出现剥离。

　　要防止环氧地坪漆附着力差和克服漆层间产生剥离现象，必须严格控制混凝土固化剂的比例，控制催化剂的用量，对被涂装的基材要彻底**油污，对旧的漆膜或搁置时间过长的漆膜，要清洁涂膜表面，并打磨平滑清洁后再涂新的环氧地坪漆。要重涂的漆，要选择可重涂的助剂（尤其是含硅助剂），并严格控制添加量，已形成附着力差的环氧地坪漆漆膜，必须脱除干净，重新清洁底材，合理按比例配漆，重新涂装。

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