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固化剂 常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响 环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多,达数十个,常用的是各种胺类(例如脂肪胺 脂环胺)和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理,可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂,与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。**一类主要是一些能和环氧树脂起反应的树脂,例如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂,脂和多异氰酸酯等。 在胺类固化剂中,脂环胺及其加成物色浅,流平性好,光泽高,不泛白,不需诱导期,但其玻璃化温度较高,柔韧性较差,主要用作无溶剂环氧地坪的固化剂,使用时尚需同时加入聚硫橡胶,长链烷基水甘油醚,弹性聚氨等增韧剂进行处理。 以下几种常用的固化剂 A:593固化剂 B:T31固化剂 C:651固化剂 D:810固化剂 E:酮亚胺固化剂 F:NX-2040固化剂 (2) 固化促进剂 固化促进剂的主要功能是促进反应固化型涂料的固化反应,缩短固化时间或者在低温固化时不影响固化性能,是环氧地坪在低气温度施工时一种辅助添加剂。固化促进剂的选用原则:一是要具有明显的催化固化效果;二是与体系的相容性好;三是对固化体系不会产生不利影响以及具有好的化学稳定性和价廉,易得等。对于溶剂型或无溶剂型的双组分环氧地坪来说,常用的固化促进剂为有机胺类,例如叔胺 甲基二乙醇胺和氨基苯酚等 以下几种常用的双组环氧树脂的胺类固化促进剂 a:DMP-30 b:HY960叔胺加速剂 c:OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促进剂。环氧地坪完工交付使用后,应坚持养护和清洁,以保证车间环境整洁,真正达到洁净的生产环境。同时,把每天的地面养护工作列入日常的管理制度,有利于延长地坪的使用寿命,减少翻修率,保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要,以下是一些地坪养护的主要事项:
1、边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2、容易受到污染的区域,比较显眼的“门面”部位,走廊应每天用宽布拖把清洁1–2次。
1、机械磨损
工业地坪设计时需考虑耐冲击和机械磨损等物理要求。通常,**的磨损发生在叉车通道或一些特定的区域,这些地面需进行特殊的处理。
2、抗化学品腐蚀
不仅要考虑车间存在的单种化学品对地面的影响,而且应考虑潜在的化学反应,假如有化学物质在地面上混合会怎样?溅泼时或蒸发后的最浓或最稀浓度是多少?高温常会提高化学品的活性—特别是强酸和强碱。在一些潜在溅泼区如生产、仓库和运货区,温度也是一个重要因素。
3、温度
温度的剧烈变化是引起传统的环氧树脂工业地坪失败的主要原因。因此非常重要的一点是不仅要考虑操作机器的温度和生产流程的产品温度,还要考虑邻近区域的温度。在某些区域经常进行一些活动,如高压蒸煮、烹调、**或冰冻等,
温度经常处于极端状态,那么这些区域需进行特殊处理。
4、防滑
行人区对防滑程度的要求取决于环境的干湿度,考虑地面的表面要求
时应注意其防滑性越好。然而粗糙的地面很难达到清洁和卫生要求,因此两者须取得平衡。因此中国环氧树脂行业协会专家建议根椐不同的防滑要求来
设计地坪,且满足其他的各项要求。
3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损。
4、员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑胶毯,方便员工出入时**鞋底杂物。
5、叉车、铲车装卸时注意货物平放,避免侧倒、拖拽划伤地面。
6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。
7、经常渗油漏油的部位,用碎锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰尘,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动碎锯末吸干地坪油份。
8、机修工具尽量避免砸落在地面。
9、如有大的漆膜破损,应及时报修,以便在油污渗入基础前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。
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