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环氧树脂砂浆地坪即环氧砂浆地坪,厚度一般为0.8-3mm,环氧树脂自流平地坪,此三种环氧树脂地坪均使用环氧树脂做为成膜物质,前两种地坪材料含有一定量的有机溶剂如二、正丁醇、等,施工时有一定的刺激性气味,但施工完毕三天后即基本无有机溶剂挥发。环氧树脂自流平地坪完全不含以上有机溶剂。粉末涂装业整越来越适应树脂环氧地坪产业,具有性能优异、环保绿色特点的树脂环氧地坪粉末涂料业,正在通过加快技术进步适应应用行业的需求,同时也开拓了不少新的应用市场。
随着粉末涂料在环氧地坪产业市场不断地开拓和渗透,粉末涂料生产商更加注重涂膜缺陷的**、降低涂膜厚度、提高涂膜平整度、增加更多的涂料颜色。最近国际D环氧树脂粉末涂料业巨头uPont Powder Coatings把**的技术开发集中在粉末涂料的粒度控制、提高粉体的施工稳定性、提高涂膜的抗擦伤和耐久性能、降低涂料固化温度(节能)、提高涂装速度和改进熔结型环氧的附着性。树脂环氧地坪粉末涂料的开发方向主要集中在改进性能-提供能在275~300°F下固化的产品,涂膜性能和外观得到改进,提高涂膜耐候性,降低涂膜厚度,用以涂装重型机械,如建筑施工设备。 粉末涂料可为用户节省能源,涂膜薄固化所需能量少,使用户的涂装施工更为经济**。粉末涂料与液体涂料相比,虽然也存在颜色选择性如色调、配色速度和交货及时性等缺陷,但毕竟其它性能优异且环保上无可匹敌。目前液体涂料的颜色更多,金属闪光色尤为如此,而且配色更快。
环氧树脂地坪粉末涂料的颜色范围也越来越宽,良好的颜色效果使粉末涂料的外观和性能可与液体油漆相媲美。PPG汽车涂料的Vince Fiano认为,通过设备改进研究粉末涂装可进一步找到精确控制的方法。 近年根据客户的需要,粉末涂料已经开发了一系列新的产品,以改进产品性能和拓宽粉末涂料的颜色选择性。
Corvel13-7004是热固性环氧粉末涂料耐腐蚀性好,主要用于铁类金属材料的涂装。DG-7001是热塑性弹性粉末涂料,主要用作面漆保护涂层,具有很好的抗石击性。罗姆哈斯还开发了一种即时装运程序,可为大小订单提供各种类型的涂料和良好的涂膜外观及各种各样的颜色,并同时开发了新的配色方法、生产技术和装运方法,从而使粉末涂料产品可以与液体涂料相媲美。 Inte rpon开发了新一代建材用超耐候性氟碳粉末涂料(D3000 Fluromax),该产品主要用于铝幕墙、建筑门窗的涂装,在严酷的环境中使用尤为**。该公司还开发了活性防腐蚀粉末涂料,包括Interpon PZ 770底漆和独特的无锌活性防腐蚀底漆Inte rpon APPl20,用于钢材的保护涂装,Inte rpon AB是新一代**粉末涂料.应用领域非常宽。DuPont Powder Coatings公司的Blaze Illusion是特殊效果的一道涂层体系,它可以提供多种颜色选择,是Flare Illusion的新生代产品。
环氧树脂砂浆地坪是完全环保的地坪,更因为其**的环氧树脂含量,所以无论是耐磨性能、抗冲击性能还是美观度在常用的环氧树脂地坪中均是**的。 环氧工业地坪的优点:施工简单,经济耐磨,便于清洁,装饰***,整体无缝,颜色任选,纯正饱和,可任意选择几种颜色搭配。表面光洁、极易清洁,防水防霉,抗渗。耐磨性、抗冲击性能佳.选用优质的重防腐涂料品种,并确保施工质量,做好使用维护,才可能取得较好的防腐蚀效果。环境条件对环氧地坪涂装工程的质量影响很大,主要体现在以下几方面:
1.涂料本身对涂装环境条件有要求,只有在符合该要求的环境下施工,才能达到**的效果,目前常用的环氧树脂地坪涂料对涂装环境要求如下:
A、无论封闭底涂、中涂、还是面漆,由于胺类固化剂反应一般低于5摄氏度基本不反应,所以涂装环境温度在10摄氏度以上时**,如果低于了这个温度,对涂料则需采取一些改进措施,并在施工时特别注意。
B、高湿度也对涂层外观有很大影响,特别要避免在低温高湿的环境下施工,所一般相对湿度小于85%时才可以施工。此类涂料一般可通过调整固化剂来适应不同的施工条件。
C、在基材表面温度不能满足高于涂装环境露点3度以上这一条件时,一方面基材表面易结露,造成下一道涂膜附着力不佳,另一方面,在涂漆后,漆膜未干前表面易结露(有一层水膜),造成表面缺陷。特别是面漆,易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬底低等等问题,大大降低了地坪涂装表面的装饰效果,严重时造成返工。
2.另外,环氧地坪漆涂装要求无尘洁净的施工环境,在养护期间,要求环境密闭,对工程质影响也较大,包括施工场所是否有扬尘,在施工场所是否会淋雨等。
只有非常细致准确的对地面进行检查和处理后,才有可能作出精品的环氧地坪工程,才能保障客户对环氧树脂地坪的正常使用。
2、对影响涂层寿命的主要原因有所了解:其中包括环境状况、重防腐涂料性能、底材表面处理、涂装厚度、涂装道数等。
3、除了与重防腐涂料本身的质量、品种有关外,还与底材表面处理的质量高低、施工工艺、涂层厚度、设备的使用维护等诸多因素有关,必须将各方面因素考虑齐全,控制得当,避免造成经济损失和浪费。
4、选择符合工程条件的配套体系:包括环境状况、涂装方法、使用周期等。
5、考虑防腐经济性:如根据防腐费用及耐用年限等,选择适宜的重防腐涂料和涂装方法。
6、涂层外观要求:按照被涂物的使用目的和使用环境,选择中涂漆和面漆的色彩。
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