南京石英砂耐磨停车场车库地坪修补 -行业资讯

南京石英砂耐磨停车场车库地坪修补 400-0709-910（请拨打400-0709-910公司电话,手机纯属私人号，请勿联系。）

我国气象上规定降雨分为小雨、中雨、大雨、暴雨。24小时降水量200毫米以上称“特大暴雨”。为预防暴雨引起的破坏设定了暴雨预警信号暴雨预警信号分四级分别以蓝色、黄色、橙色、红色表示。在世界上**的暴雨出现在南印度洋上的留尼汪岛24 小时降水量为1870毫米。我国**暴雨出现在台湾省新寮24小时降水量为1672毫米。这些气象规定和暴雨降雨纪录是我们确定透水混凝土合理的透水系数的依据。
　　2.2、透水系数的确定配制高强度绿色环保透水混凝土的目的就是在雨天快速将雨水排出防止地面积水国内透水混凝土的单位很多但是没有一个单位直接将混凝土的透水性与降雨量之间建立联系结合我国各地的雨情参考我国**暴雨降水量记录1672 mm世界**的暴雨降水量记录1870 mm。我们初步确定透水混凝土在暴雨红色预警信号时雨水能通过透水混凝土开口孔隙顺利排出达到**暴雨降水量时仍不积水为设计计算的技术依据。假定取我国**暴雨降水量记录1672 mm降水在半小时到一小时内完成则降水速度为0.46-0.93mm/s假定取世界**的暴雨记录降水量1870 mm在半小时到一小时内完成则降水速度为0.52-1.04mm/s。涂刷底漆：用刷涂或滚涂方式涂底漆1至2道，每道间隔时间为8小时以上；在旧基层上需再增1道底漆。

3．3腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修补，自然养护干后打磨平整。

3．3刮涂面层：采用刮板将已熟化的混合料轻刮，使其均匀分布。按不同要求进行多道刮涂，厚度可达1～3mm。

3．4 打蜡养护：待自流平层施工完24hr后，对其表面采用蜡封养护，2周后即可使用。

3．5 施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

4、环氧自流平地面的质量评估

目前国内有许多自流平涂料生产厂商以及施工工程公司，但**自流平地坪的质量差异明显，在此根据我们的多年应用经验，提供一些实际工程经验给客户以及*终用户以评价工程情况：

4．1表面状况：作为一种表面装饰性极强的自流平性涂料，要求自流平有良好的平整性，同时也不应该有气泡、杂物等不良状况。

4．2饱满度：以前国内的许多自流平厂家基本上没有这个技术指标，但这在日本等国家是一个基本的技术指标，我们通常采用反光率的一个指标来度量饱满度，我们要求在固化好的自流平地面上的反光率达到95%，而我们目前对国内许多生产厂家的产品进行测试表明，其反射率均不大于85%，从而造成亮度不高，这是上文提到的技术指导思想差异所致，除了以上之外差别之外，饱满度不好的自流平表面会出现一种如松花蛋上的“松花”形状的暗花，对着光线侧视时，会发现表面有一层模糊的雾状的油污。根据我们多年的工程经验，一个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯（俗称“日光灯”）管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。

4．3硬度：作为地坪，要求固化后的地坪表面有一定的硬度，从而达到足够的耐磨性，填料会下沉的自流平涂料在固化后地坪的地面硬度不是太高，一般要求地坪的硬度>2H，以达到工业使用要求。

5、环氧自流平涂料的应用案例

作为一种高性能的环氧自流平涂料，迄今为止在大量的医药工厂、电子工厂等大量使用，面积从几十平米到20000平米的地坪，*早自1999年开始投入市场应用的地坪经过多年使用后依旧保持良好的表面情况。

6、自流平涂料的技术发展

随着合成技术的发展，自流平涂料的生产及应用技术得到一些发展，具体如下：

6.1 聚氨酯系自流平涂料的出现，考虑到聚氨酯涂料耐磨性、良好工艺性的特点，一些厂家开始发展聚氨酯基的自涂平涂料，目前在一些小工程上得到应用。

6.2 亚光型自流平涂料：考虑到一些实际生产以及美观的需求，有时要求表面呈现亚光效果，以前一些厂家或工程公司在施工时只能通过刷子在表干的表面压制出亚光效果，这样就可能导致亚光效果的不均匀，现在一些厂家通过配方调整，发展了一种天然的亚光效果的自流平涂料，采用这种涂料施工后，不再需要其它工艺就能获得亚光效果。定量预留贯通开口孔隙设计法
　　3.1、设计的理论基础透水混凝土作为一种承压材料其强度的形成大体可分为两部分一部分是由粗集料形成的骨架提供因为石子的强度大于混凝土的设计强度因此透水混凝土在工作状态时集料都具有足够的强度另一部分来源于硬化浆体和粗集料之间的界面粘结粘结强度主要来源于水泥水化形成的C-S-H凝胶活性较高的掺合料水化形成的凝胶填充于孔隙中的超细矿物掺合料等组成。
　　当透水性混凝土受到外力作用时主要通过粗集料之间的胶结点传力由于浆体胶结层很薄浆体和粗集料界面之间的胶结面积很小混凝土破坏时主要是集料颗粒之间的传力浆体破坏从而使混凝土散裂失去强度所以我们在配合比设计时重点考虑粗集料之间的粘结面积、胶凝材料的水化强度和界面粘结强度。
　　根据以上理论我们认为透水混凝土的强度与水泥强度、胶凝材料用量、用水量和凝胶孔之间满足以下规律 f σ×0.23 C/W-0.27 f---混凝土设计强度值 σ---水泥理论强度值由水泥实测强度求得σR28/0.19 C ---单方混凝土水泥用量 W---混凝土单方用水量 0.27---水泥浆体凝胶孔孔隙率
　　3.2、定量预留贯通开口孔隙配合比设计思路无砂大孔透水混凝土用于粘结粗集料的只有水泥浆粘结面积很小因此强度较低。当水泥浆体的量增加时浆体较稀在成型时由于振动和自重的作用流到粗集料的下侧使混凝土的下侧空隙被浆体堵塞虽然强度增加但是由于形成底部封闭的杯形开口孔隙使透水系数下降使强度与透水系数之间存在矛盾。
　　为克服以上矛盾我们提出定量预留贯通开口孔隙设计法进行透水混凝土的配合比设计设计思路先用一个十升的筒测出饱和面干状态时单粒级石子的容重和空隙率。在配制透水混凝土时可以认为混凝土体积与粗集料自然堆积体积相同石子的堆积密度数据就是配制1m3透水混凝土所用的粗集料重量用量。空隙部分被区分成两部分一部分由水泥混合砂浆填充一部分作为开口孔隙用来透水胶凝材料和其它组分的所占的体积由石子空隙减去预留贯通开口孔隙之差求得。
　　本研究提出在透水混凝土配合比设计时首先测出石子的空隙率根据透水要求定量预留满足混凝土透水所需要的贯通开口空隙。其次根据强度要求准确计算水泥、掺合料、外加剂和水的用量**根据预留孔隙的大小用粗集料空隙率对应的体积数减去水泥、掺合料、外加剂、水所占空隙体积和预留开口孔隙体积值其差值即细集料体积准确数值。
　　利用这种体积组成模型进行透水混凝土配合比设计的方法叫做定量预留贯通开口孔隙设计法。在透水混凝土生产时采用二次投料工艺将各种原材料拌制成水泥混合砂浆使粗集料颗粒表面由一层粘度较大的水泥混合砂浆包裹约5--10mm成型时将内核含粗集料的颗粒碾压互相粘结起来形成贯通开口孔隙在胶凝材料用量相同的情况下既保证了透水贯通开口孔隙又扩大了粗集料之间的**粘结面积增加了混凝土的强度。

资讯来源：<联系电话:400-0709-910>