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目前,透水混凝土已在西方国家大规模采用,到2009年,德国80%的市政道路将采用透水混凝土。我国在“国家生态园林城市”考核中,也要求建成区道路、广场的透水混凝土面积不低于50%。在南京,仙林大学城、秦淮河、珠江路也在试用透水混凝土铺设广场、步道。
透水混凝土是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,作为环境负荷减少型混凝土,透水混凝土的研究开发越来越受到重视。
透水混凝土具有与普通混凝土所不同的特点:容重小、水的毛细现象不显著、透水性大,水泥用量小、施工简单等,因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。
二、透水混凝土的应用背景及意义:
透水性混凝土作为一种新的环保型、生态型的道路材料,已日益受到人们的关注。现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比,普通的混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力,随之带来一系列的环境问题。混凝土一直被认为是破坏自然的元凶,但是只要使连续孔隙得以形成,就能创造其与自然环境的衔接点,极大的改变过去的形象。因此,透水性混凝土对于恢复不断遭受破坏的地球环境是一种创造性的材料,将对人类的可持续发展做出贡献。
三、透水混凝土的优点:
当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染。
l能使雨水迅速渗入地下,还原地下水,保持土壤湿度。
防止路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。
调节城市空间的温度和湿度,改善城市热循环,缓解热岛效应。
大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪音,创造舒适的交通环境。
大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。
易于维护,空隙不会破损、不易堵塞。
可以根据需要设计图案,充分与周围环境相结合。随着社会的不断发展,地坪涂料制造和涂装技术也有了很大进步,和家用(传统)地面涂装技术相比,有以下不同:
一、基材处理不同传统涂装不重视基材处理,有时混凝土不做任何处理就涂上底漆,有的仅稍做处理,处理方式就是铲一铲,扫一扫,去除灰尘而已。
1. 对混凝土地面的要求:
⑴ 混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;
⑵ 地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm;如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差(加厚则成本增加,一般推荐用自流平水泥找平或环氧砂浆找科-惠发科技);
⑶ 如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应作防水处理。
⑷ 新建混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于8%(标准28天养护,如添加了辅助材料除外-惠发科技环氧地坪漆);
⑸ 也可在水磨石等底材上涂装。
2. 基材处理方法对于新建混凝土基材,采用如下处理方式:
⑴处理目的:提高地面整体平整度,去除浮层及污物,获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。
⑵处理设备:自吸尘地面磨削机、真空吸尘器等。
⑶要求:达到地面坚实、无砂眼、窝洞,同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。
⑷工序:采用地面磨削机整体打磨一遍—吸尽灰尘—修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面,如旧漆层附着不牢,需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理),因处理成本高,如客户不要求整体去除旧漆,则只去除松动旧涂层,去除表面油污及杂物。
三、透水混凝土的物理力学性能:
透水性混凝土
抗压强度(MPa) 20~45
抗折强度(MPa) 2.0~5.0
相对密度 1.95~2.05
空隙率(%) 15~30
透水系数(mm/s) 1.5~15.0环氧地坪的成膜材料是环氧树脂与固化剂反应后生成的高密度交联材料,你可以将它理解为一种塑料,你可以想象用塑料做地坪会产生什么效果呢?
首先干净,不会像水泥地面起尘土,所以制药厂若想通过GMP认证必须在车间做环氧地坪。
其次环氧树脂材料耐酸耐碱,交联密度高,硬度比普通的塑料都大,更耐磨。目前环氧地坪可以做无溶剂的,水性的更环保。
比起瓷砖、大理石他**的优势是韧性更好,不会断裂、而且可以做出大面积无缝地坪,整体效果更好。
**环氧地坪还可以开发许多功能,例如防静电、耐火、不发火、重防腐作为电子厂、手术室、油库、化工车间、实验室的不二选择。
我就是搞环氧地坪的,我认为这东西还是很有发展,特别是看到这类产品在南方的大力推广,相信在环氧地坪应用比较落后的北方也将有广阔的市场。
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