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基层找平主要是指在完成的基础表面再进行一次找平层的处理,这样有两点好处,一是控制标高,二是控制面层水洗石施工厚度从而节约成本。
3、砾石与水泥搅拌
砾石与水泥搅拌的关键在于单位平方中砾石所使用的数量(常规按照重量计算),这直接关系到施工完成后的水洗石路面的砾石分布均匀与否,砾石数量太少效果不好,砾石数量太多容易导致粘结不牢固。以下是根据石子粒径与单位平方米使用砾石数量的配比表:
4、打底
打底是在完成找平层的基础表面涂抹一层粘结剂,用于帮助砾石水泥搅拌物与基层的粘结,粘结剂的涂抹要等到基础充分干燥后进行以防止返碱,且涂抹要均匀防止面层起壳。在粘结剂涂抹结束后还未干燥前需马上将砾石水泥搅拌物进行摊铺,使两者之间充分粘结。
5、涂抹
涂抹是将搅拌好的砾石与水泥的混合物摊铺在基层表面,并且用拍板对混合物进行反复轻微拍打和抹平,以保证平整和与基层充分粘结以及石子分布均匀。(注:伸缩缝位置可先采用木条进行分割,以防止正式分割材料被污染)。
可利用初次涂抹后的时机补充一部分石子的数量,保证整个拌合物中石子的比例和密度。
6、固化
在砾石水泥混合物摊铺结束后需要部分时间等待水泥硬化,这个过程称为固化,在此过程中还有一项重要工作要做,在水泥到初凝之前的时候,由于水泥开始硬化收缩(但并未完全固化),混合与水泥中的石子会露出摊铺层表面,因此可以利用水泥还有没有完全硬化的时候对水洗石表面进行检查,发现石子分布不均匀的地方可马上采取增补石子的办法,保证**的效果。
7、洗去表面粘合物
在水泥表面半干时,可用海绵洗一次,并修补石粒,重新平整后再待八成干时再用专用工具清洗一次,务求石子清晰可见,并露出水泥面1/3为准。待两三小时后(天气晴朗,水泥完全硬化),再用清水**清晰两次,务求石子表面不留水泥痕迹,如有残留水泥,需马上用硬刷子轻刷石子表面。
注意,此处的清洗工具可选用海绵清洗,这样可以保证清洗以后遗留的污水不会污染周边的景观和土壤。
8、涂抹保护剂
用清水清洗水洗石表面,去掉灰尘,完全干燥后,用水性树脂均匀涂刷在石子面层,以达防水、耐污功效,此时整个工序结束。
三、其他注意措施
1、水洗石中所使用的水泥标号一般在425以上;
2、砾石到达现场后需进行检验,须确保石子色差小,杂物少,颗粒饱满;
3、石子全部涂抹结束并修补后,大面施工可使用滚筒压平压实;
4、水泥中添加的色粉为防紫外线色粉,以防止时间较长以后水洗石路面颜色出现变色的情况;
5、施工时室外温度应高于零上5度,以保证不出现空鼓脱落;
6、面层实施时需保证基层充分干燥,以保证面层不出现返碱的情况。地坪涂料施工中判断:主要判断地坪涂料在施工过程中的流平性、遮盖力和光泽均匀度等。
三、地坪涂料地坪施工后判断:主要判断地坪涂料在施工完成后的耐污染性、保色性、粉化程度等。
人们对环氧树脂地坪涂料的认识多数还局限在自流平“环氧树脂地坪涂料”上,其实自流平环氧树脂地坪涂料在施工工艺上是有严格定义的。顾名思义,环氧树脂料浆地坪涂料施布后应有一定的“自流平”效果,应是“料浆浇筑一体成型法”,这种地坪表面光滑,具优良的耐冲击性、耐磨性耐用性。但是,国内有人把“涂刷法”、“批刮法”、“砂浆法”等环氧树脂地坪也归为自流平环氧树脂地坪,造成误区。与此同时,个别施工单位利用这种误区造假使假、以次充好,严重扰乱市场,损害了用户利益,我们应该加快步伐制定标准,规范地坪涂料市场。各行业车间涂装的环氧树脂地坪经使用一段时间后都会产生一些油污比如:物理性质、化学性质、油污的极性及其他不饱和脂肪酸等不同性质的油污,根据不同性质的油污可采用有机溶液除油法、表面活性剂除油法、物理机械除油法的方法进行处理,以下是油污产生的原因及处理方法:
1物理性质油污:可根据油污黏度或滴落点的不同,可分为液态、半固态和固态油污。一般来说,黏度越大或滴落点越高,清洗就越困难。其中,固态油污若与业态或半固态油污混在一起,将形成油性颗粒,直径为1-50微米,这环氧地坪些油性颗粒作为油污中的分散相,与金属工件表面的接触是有限的,可采用脱脂剂进行油污清理,脱脂剂使大的颗粒沉底,小的可被表面活性剂和助剂分子吸附,从而被分散、悬浮,较液态油污容易去除。
2化学性质油污:根据油污能否与脱脂剂发生化学反应的性质,可分为可皂化(动物油和植物油)和不可皂化(矿物油、石蜡、凡士林、沥青、石油磺酸钡等)两种。前者可以通过皂化、乳化合溶解的作用而脱除;后者不能皂化,只能依靠乳化和溶解的作用来脱除。
3极性油污:可分为极性和非极性的两种,环氧树脂地坪极性油污能较强地吸附在金属基体上,较非极性的油污难于清洗。如含有脂肪酸和极性防锈剂的油污就属于极性油污,除油时要依靠化学反应和较强的机械作用力。
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