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地坪漆涂料有充足的遮掩力，才气包管环氧地坪颜色均匀、雅观同一。要是在施工环氧地坪漆时，发现环氧地坪的遮掩力差，不足以粉饰地面杂色时应该如那边理呢？一切粉饰器具都须有固定车架安放严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面造成地坪涂料损坏？
一般来说，地坪漆施工基面的状态都不同样，有的处所大概被染色、有油迹等等，这时就必要环氧地坪漆遮掩力阐扬感化、同一地面颜色了，尤为是在薄涂型环氧地坪工程中，地坪漆涂料的工作力尤为紧张。

当在碰撞环氧地坪漆，发明地坪漆涂料的工作力差，可通过下列方式办理：

1、屡次涂覆。地坪漆适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面食品厂车间制药厂实验楼机房等和抗冲压抗腐蚀轻松地下停车场工厂库房过叉车。要是环氧地坪面漆层的遮掩力不敷，可多滚几遍面漆，直到将环氧地坪基层的别的色块全体遮住为止。

2、选用深色面漆。一般来说，深色地坪漆的隐瞒力比淡色地坪漆的隐瞒力强。比如绿色是我们在工厂车间大面积使用的环氧地坪漆颜色它不仅可以使劳动者保持轻松粉饰心情加强身体平衡感更主要可以缓解疲劳和紧张情绪。经连续5年每年保持**的增长速度，成为环氧树脂业一个很大亮点。目前，很多企业在雄心勃勃地发展在环氧树脂地坪涂料，首先遇到的问题是要“掌握”哪些原材料？专家日前专门就环氧树脂耐磨地面涂料的组成答疑。
　　环氧树脂洁净耐磨地面涂料中*常用的成膜物是以环氧树脂为代表的合成树脂类材料，涂料一般分为无溶剂型、溶剂型及水溶性型等。溶剂型系统一般具有溶剂挥发、涂料粘度较小、固体含量低、一次成膜薄、施工时易发生浮色(floating andflood)等缺陷成膜物抗冲能力较弱；无溶剂型系统因不含非活性溶剂，固体含量可调整至近100％一次成膜厚，施工中不会出现贝纳德窝(Benard cell)和浮色(floating)，水溶性洁净耐磨地面涂料对潮湿基面有良好的粘结力。其组成材料首先是成膜物质，根据洁净耐磨地面涂料的要求成膜物应具有如下性能：常温固化、高粘结力、较强机械性能、抗化学药品性强、良好的电气性，环氧树脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用双酚A型环氧树脂，作为地面涂料的基料要求对混凝土等多种底材有优良附着力，固化时体积收缩率低、抗化学性能优异，涂膜坚韧耐磨、对潮湿表面有一定的“容忍”力等特点。
　　双酚A环氧树脂按相对分子质量不同可分为固体环氧树脂和液体环氧树脂，高相对分子质量的固体环氧树脂分子中含较多羟基，可催化环氧基与胺的固化反应且干燥速度较快，但固体含量低、涂膜薄、与固化剂的混溶性差、涂料黏度高、流平性差，低黏度环氧树脂虽然缺少羟基固化速度较慢。专家表示，但可制成高固体含量厚膜涂料且与固化剂混溶性好，施工时涂料流平性好、固化速度可通过加入固化促进剂来提高。因而宜选用低相对分子质量环氧树脂，常用的有E44(6101)、E42(634)、E51，进口的有D.E.R.331和SHELL828等代表性树脂。　
　　第2类是固化剂。专家介绍说，胺类固化剂是环氧涂料的主要固化剂，这类固化剂主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等。脂肪胺与环氧树脂反应迅速、放热量大、涂膜交联密度高、抗化学品性能很好，脂肪胺加成物在刺激性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改善
바닥 페인트 코팅은 충분히 커버 전력, 재능 보증 균일 한 색상 에폭시, 같은 품위가 있습니다. 건설 에폭시 바닥 페인트, 에폭시 바닥 커버가 약한 발견 된 경우, 사용하지 않을 때는 충분히 얼버무하는 땅은 거기 잡색해야합니까? 모든 백색 도료기구 급성 충돌 층 코팅과 비 - 금속 부품 및 다른 목적은 파손의 원인이 배치 된 고정 프레임이 요구된다?
일반적으로, 기재 표면 상태의 바닥 페인트 구조가없는 동일 곳곳 아마도 유 추적으로 염색 하였다 등등, 그 다음 동일한 바탕색을 커버하는 데 필요한 힘 에폭시 바닥 페인트에 역할을하고, 특히 얇은 코팅 에폭시 바닥 프로젝트에서 인력 바닥 페인트 코팅 특히 시제입니다.

충돌 에폭시 바닥 페인트는 불량한 발명 코팅 바닥 페인트 작업 힘은 다음과 같은 방식으로 처리 할 수​​있는 경우 :

도 1에서, 반복 코팅. 건강 상태의 일부가 상대적으로 높은 곳을 필요에 바닥 페인트는 예를 들어 병원 식품 공장 현장의 객실과 다른 제약 실험실 구축 및 부식 방지 쉬운 지하 주차장 트럭을 통해 공장 주택 스탬핑에 대한 적용. 커버 충분한 강도 에폭시 탑 코트 층이없는 경우 에폭시 커버가 다른 모든 대중을 패치 할 때까지 여러 번 압연 마무리 할 수​​있다.

2, 어두운 마무리의 선택. 일반적으로, 어두운 힘은 강한 파스텔 은닉보다 바닥 페인트 바닥 페인트를 은폐. 예를 들어, 녹색은 우리의 에폭시 바닥 페인트 공장 바닥 대규모 사용의 색상뿐만 아니라 근로자가 편안한 분위기 백색 도료의 균형이 피로와 긴장을 완화 할 수있는 신체를 강화하는 것이 더 중요하다 유지할 수있다. 연속 5 년 100 %의 성장률을 유지 한 후, 에폭시 수지 산업은 주요 강조되고있다. 현재, 에폭시 바닥 페인트의 야심 찬 개발에 많은 기업, 첫 번째 문제는 어떤 재료에 "마스터"는 무엇입니까? 전문가 최근 특히 에폭시 수지 내마모성 표면 코팅 조성물에 응답.
내마모성 에폭시 바닥 페인트가 가장 일반적으로 사용되는 합성 필름 재료는 일반적으로 표시되는 무용제 도료, 계 용매 및 수용성 형태로 분할 에폭시 수지계 재료 인 청소. 필름은, 이러한 약한 충격 등 (부동 andflood) 막 재료 결함 ​​플로팅 구조 경향 얇은되면 용매 계 시스템은 전형적으로 용매를 증발, 작은 도장 점도, 고형분 함량이 낮은, 인해 무용제 시스템 비 반응성 용매, 거의 100 %의 막 두께로 조정, 고형분, 건설 좋은와 수용성 깨끗한 습기베이스면의 버나드 포사 (버나드 셀) 및 플로팅 (플로팅), 내마모성 표면 코팅을 나타나지 접착. 상온 경화성, 고 접착력, 강한 기계적 성질, 내 약품성에 대한 내성, 우수한 전기적 특성, 링 : 첫째, 재료의 조성은 깨끗한 내마모성 표면 피막 형성 다음 특성을 가져야 재료의 요건에 따라, 필름 형성 물질 인 경화시 에폭시 수지 막 형성 재료의 내마모성 표면 코팅은 일반적으로 콘크리트 요구 같은 다양한 기판에 기재 표면의 코팅제로서, 비스페놀 A 형 에폭시 수지 밀착성이 우수한, 저 체적 수축률, 내 약품성을 가지고 사용 어떤 "허용"강도와 다른 특성의 젖은 표면에, 힘든 마모 방지 코팅.
상대적인 분자량에 따라 에폭시 수지, 비스페놀 고체 및 액체 에폭시 수지로 분할 될 수 있고, 더 많은 하이드 록시를 함유하는 고분자 고체 에폭시 수지의 경화 반응 분자는, 에폭시 및 아민을 촉매 할 저점도의 에폭시 부족 록시 느린 경화 비록 빠른 건조하지만 낮은 고체 함량, 경화제 혼화 얇은 코팅하면, 평준화 나쁨 나쁨, 고점도 코팅이다. 전문가들은 상기 있지만 속도를 경화하는 것은 경화 촉진제의 첨가에 의해 향상 될 수 두꺼운 높은 고형물 코팅 및 경화제와 상용 성이 좋은, 건설 페인트, 레벨링 좋은, 제조 될 수있다. 따라서 일반적으로 E44 (6101), E42 (634), E51 사용 저 분자량 에폭시 수지를 사용하는 것이 좋습니다, 수입은 DER331과 SHELL828 및 기타 대표적인 수지가 있습니다.
카테고리 2는 경화제이다. 전문가 아민 경화제는 에폭시 코팅 주요 경화제 등의 경화제는 주로 지방 아민, 지방산, 아민 부가 물, 지방족 아민, 지방족 아민 부가 물, 폴리 아미드, 폴리 아미드 부가 물이다 인 일, 매니의 알칼리. 등의 에폭시 수지, 높은 열 용량, 코팅의 가교 밀도, 우수한 내 약품성, 자극의 지방산 아민 부가 물, 미백, 에폭시 수지와의 상용 성, 반응성을 가진 지방산 아민이 더욱 큰 개선

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