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所有环氧防静电地坪施工都需要优质的材料和专业的施工单位,并高度重视每一次施工细节,因此取得良好的效果。由于微电子行业的迅速发展和化工、医药、制衣生产环氧和安全的需要,一方面要保证施工场所的清洁,另一方面要保证生产环境的安全。所以,为保证确保环氧防静电地坪的质量,更加促进发展,我们有必要对这类涂料的施工应用技术进行总结,而提供环氧防静电地坪施工质量的措施六要点:
1、重视对基层的要求,在地坪设计时应该明确对基层的要求,如平整度、强度、防水、分格缝和接地系统等,保证基础工作坚实。
2、处理基层前一定要先进行**的检查、评估,充分考虑到各种可能产生的影响,预先采取措施或对策进行预防。 耐磨防静电环氧地坪漆返工、翻新和维修的成本高,因而应尽量提前将工作做好,不留隐患,保证施工出的地坪的长久质量。
3、为了保证各涂层之间的良好附着力,建议在上面层涂料之前要对地面进行**的打磨(抛丸处理),一来可以**较为薄弱的涂层,二来可以增加地表面的粗糙度,方便贴合。
温度和湿度对漆膜的影响可以说是涂料制造和涂装必须关心和面对的问题,核心问题是混合溶剂的挥发、随之而来非挥发分的析出。**的方式是保证俩者能够均匀连续就好。比如好的混合溶剂可以保证在较宽的温度范围和湿度范围内施工,不会有泛白、起皮、起泡、不干。泛白是水汽令高分子过早析出,起皮是溶剂挥发速度大于溶剂的迁移速度,起泡是起皮的极端化现象,不干,仅仅不干而没有以上三者,则施工温度太低。
温度过低,低于5℃,许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止,会严重影响地坪涂料的固化性能,表现为涂膜表干太慢,容易被灰尘等杂物污染,影响表观和装饰效果;固化过程延长,甚至不能完全固化,涂膜性能严重降低,如强度、硬度降低,耐磨性变差,直接影响使用寿命。对于无溶剂自流平涂料的影响则更大,表现为涂料黏度成倍增长,流动、流平性能变差,施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度,无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。
气温太高时,无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短,涂料很快增稠并干结报废,甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆,配好的漆尽快倒于地板上,增加散热。溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、皱纹、针孔等弊病,是由于溶剂挥发过快引起的,要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。
空气中的湿度通常用“相对湿度”(RH)来表示,它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量,相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%~90%之间,当相对湿度为**时,说明空气中水分饱和,开始结露。按照常规,相对湿度超过85%时,不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时,涂装的涂层质量多数比较差,容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外,如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料,它是利用大气中的水分进行固化,在其后干燥时,可能还要加湿,才能使固化正常进行。
湿度只是在过大的情况下才影响地坪涂装,但它的影响要远远大于人们的想象。相对湿度过高,可能引起涂装表面结露,对于溶剂型胺固化环氧涂料,凝结水会破坏固化剂,引起涂膜发白、失光、发黏和回黏。对于聚氨酯涂料,湿度太大,容易引起缩孔、起泡等问题。对于无溶剂自流平涂料,湿度太大,很容易引起分色和失光,特别是在温度也低的时候。
需要强调的是,这里所说的湿度不只指施工时的湿度,而是指施工时以及涂膜固化过程这一全过程的空气湿度。如果涂料需要两天才能实干,那么要求在施工后的两天内,湿度不能超标。所以地坪施工不但要看当时天气,还要看天气预报。
4、应确保材料的质量符合有关标准要求,施工配制涂料时不可随意加砂;自流平面漆的流动性要好,以保证涂膜厚薄均匀和涂层的装饰效果。
5、应综合考虑接地系统,将地坪、设备和人员防护接地联系在一起,应单独接地,不可与防雷接地和其他配电系统共用接地系统.
6、基层的处理也可以考虑用高强自流平水泥进行补强加固;应正确选用嵌填分割缝用的材料。 地坪施工前的基面处理工艺包括清洁、除油、除漆、干燥等,其目的是要使地坪漆充分发挥保护作用和装饰效果,然而所用的化学品具有较高的毒性和腐蚀性。要求工作人员具有较高的操作水平和安全防范意识。总结常见地坪施工前基面处理的注意事项如下:
(1)表面处理时,要严格执行防火、防爆、防毒等措施,进行大面积除油、除膜时,要采用水性清洗液或水溶性脱漆剂,禁止使用苯、、二和汽油,应分别采用水性清洗液或水溶性脱漆剂代理。
(2)地坪漆在进行表面处理的时候所使用的化学剂易与工厂中的一些铁焊、装配、金属材料等发生化学反应,所以要尽量将他们分隔开来。
(3)因为可燃性有机溶剂对人体有一定的伤害,所以在用可燃性有机溶剂除油时,其进行表面处理的时候要注意摆设明显的标牌,并配置可燃气体快速测量仪,定期检测。长臂高压喷枪必须配置自锁安全设置,喷射间歇喷枪可自锁。所有设备及其管路、配件都需定期检查,防止破裂等事故的发生。
(4)手工处理作业前,应检查工作的可靠性,相邻操作人员的间距不少于1m。
(5)机械方法**旧漆等时,必须设置独立的排风系统和除尘装置,对于大中城市牌坊至大气中的粉尘含量不大于150mg/m3。
(6)电动、风动或液压打磨工具,应按照所选的磨片材料限制其线速度,作业前进行空载试转2min,检查工具的可靠性。应在使用一段时间后,检验磨具的材质消耗,超过一定限度不能使用。
(7) 在进行表面处理时,为了避免眼镜沾污和受伤,工作人员要注意佩戴口罩和眼镜,避免灰尘和污垢对其造成危害。
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