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山东pvc地坪*** |
| 时间：2015-08-28 类别： 其它资讯 |
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环氧地坪在施工中有一道工序是打磨，这是一道很重要的工序，施工质量高的可以实现无尘打磨，保持其它人员不受环境影响，同时对施工人员的影响也少。以下我们就介绍几种较为常规的打磨方法： 1)机械喷砂 机械喷砂是将钢砂以高速喷出冲击混凝土以除去表层的方法。这种方法可除去环氧地坪表面的浮浆、养护剂层、旧的漆膜，并提供一定的粗糙度以利于涂装。 2)酸蚀 酸蚀是另一种常用的表面处理方法，它常用于新的混凝土地坪的表面处理，可除去混凝土地面的浮浆但无法除去油脂、污物和旧的漆膜。 3)刨削 刨削是将混凝土表层用机械方法除去。这种方法主要是用于严重油污沉积的表面。采用这种处理方法后通常要用修补材料重新修补表面。 4)机械打磨 机械打磨可以除去混凝土表面的浮浆、松散物质。机械打磨是在旧的漆膜重涂时经常使用的一种表面处理方法，一般是用机械打磨工具如电动砂轮在旧的漆膜上磨出一定的粗糙度。 5)钢丝刷打磨 采用手动或电动钢丝刷打磨以除去混凝土表面松浮物并可暴露混凝土在浇注中产生的空鼓。 6)火焰烧灼 如果条件允许，地面不渗透沉积较深的油脂污物可以采用火焰或高温空气进行烧灼以**掉。采用该方法有可能对强度较差的混凝土产生损伤。操作时应特别注意安全。 以上几种方法是较为常规的方法，随着科技的进步也出现了一些更为便捷的方法，大家也可以来电与我们探讨，共同进步。与普通环氧地坪相比，聚氨酯**的特点是柔韧性可以调整。具备一定柔韧性的聚氨酯地坪，不仅可以提供优异的裂缝桥接，还具有更高的耐冲击性、耐磨机械性能、抵抗UV紫外线和化学腐蚀等优点。在聚氨酯地坪系统中，具备优异耐化学品性能的重防腐地坪体系，尤其是对有机酸及高温蒸汽清洗有优异的耐抗性。2000年，西卡公司(加拿大、瑞士、德国)全球研发中心经过长期的研究和实践，将混凝土的机械耐久性和聚氨酯树脂的**抗化学腐蚀性及强度结合起来，成功地改良了新一代三组分水性聚氨酯混凝土PurCem系统，被国际上公认为**性能的工业地坪系统。 PurCem系统不同于传统的环氧和传统的聚氨酯地面系统，它是一种革新的专为解决食品行业卫生、抗重交通、耐潮湿、防腐蚀而研发的地面系统。PurCem系统不是聚氨酯树脂与填充料的物理搅拌，而是聚氨酯树脂(有机化学)与填充料(无机物)的化学反应。 PurCem系统可以用蒸汽或沸水反复清洗，而传统的环氧树脂系统�**嗽诟呶虑逑吹那榭鱿率褂茫蚨鲈诟稍锏幕肪诚率褂谩urCem系统是一个很厚的耐久整体地坪系统，在目前多数的食品厂铺设环氧系统的地方，已经有充分的证据表明表面涂层无法抵挡极端苛刻环境下的食品行业要求。PurCem聚氨酯系统代表**性能的聚氨酯地坪系统，具有其独特的优点：耐高温(9毫米厚度时**可至115℃)，耐低温(**可至-40℃)，优异的耐化学品腐蚀性，如各种油、酸、碱等，耐机械荷载和磨损、抵抗重载、耐冲击，防滑、易清洗、易蒸馏，不被水、油或其他液体浸渍，材料不含溶剂(VOC)，符合EN1186标准抗污染、而且不支持**在其无缝的表面衍生，耐久性长等。 聚氨酯地坪材料经历了半个世纪的发展，技术趋向成熟。聚氨酯地坪可分为：无溶剂聚氨酯涂料和有溶剂聚氨酯涂料，系统有聚氨酯涂层、聚氨酯自流坪、聚氨酯混凝土自流平、重型防腐聚氨酯混凝土和防滑聚氨酯抛砂系统等等。弹性聚氨酯同时拥有环氧地坪和卷材的优点并克服了其使用范围的局限性，可以应用于公共走廊、学校、办公室、展示厅、停车场及艺术中心等场所。聚氨酯混凝土地坪系统适合于食品加工厂、饮料厂、制药厂、精细化学厂等有特殊要求的工业领域，而且这种特性是无法用其它技术所取代的。在涂料涂覆、干燥或固化过程中往往会出现缺陷，隐匿空气或溶剂，而在涂膜中形成空穴或气泡； （2） 当涂层干燥时，其中的空气或溶剂迁移引起针孔和气泡；被涂物表面不规则、不均匀也会造成涂膜中的小点或孔穴； （3） 涂装后的物理损伤，如划痕等，这些都是漏涂的起因。 当存在漏涂时，腐蚀介质如油、水、酸、气体等通过针孔或孔穴侵入涂层内部甚至基体，使涂层失去屏蔽作用，造成丝状腐蚀，消弱其周围的保护层。若不及时修理，则这些区域会变成局部腐蚀而腐蚀进程，使涂层脱落。对于处于严酷腐蚀环境中的被涂物，如连续浸泡在腐蚀溶剂中的表面，检查其漏涂、针孔和孔穴极为重要，可及时发现漏洞，及时补救，保证涂装质量。 怎么检测地坪漆涂层漏涂 对于涂层总干膜厚度≤20mil（508谬）的大多数非导电涂层需用低电压，湿海绵类漏涂检查仪；对于总干膜厚度＞20mil（508谬）的非导电涂层或绝缘涂层需用高电压漏涂检测仪、火花检漏仪。 两者的工作原理都相同，仪表直接或间接与基体接触，当电击移过涂层表面，涂层中的任何不连续都会让电流流到基体形成通路，此时仪表发出音响信号，高电压会出现火花。当发出信号时，观察涂层，并用无油粉笔表示，以便进行修理和再检查。 怎么修补漏涂 检查出涂层或衬里漏涂时，应采用无油粉笔标记出漏涂区。若在一总面积上出现几个漏涂区，则将整个面积圈起来。应修理补涂漏涂区域，大面积漏涂区应再次涂装达到符合技术规范和工厂说明。待修理层充分固化后，应再次进行漏涂检查。在针孔密集的情况下，应除去涂层或衬里，并重新涂覆。 注意事项 对于不同品种的涂料，采用的电压应按经验值，可有适当的不同；特别是对于氯化橡胶、氯乙烯、等单组份溶剂挥发性涂料，它们完全干燥形成坚硬的涂膜需要两个星期或更长时间，不同于环氧等双组份固化型涂料，检漏实验一般安排在整个工程完工一段时间后进行。 资讯来源：<联系电话:400-0709-910> |
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