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环氧树脂地坪漆在施工过程中有时会出现裂缝,如何进行裂缝修补已成为施工技术的一个常识,现在我们就来了解一下国内进行裂缝修补的几种方法:
a、环氧地坪灌浆法主要适用于较宽的深层裂缝,混凝土面层裂缝的修补,是非常**的修补方法。它是利用压力设备将修补材料压入混凝土的裂缝中,修补材料硬化后与混凝土形成一个整体。
b、迭合面层法:载荷及支承条件引起的环氧树脂地坪变形接缝处理。
c、置换法:基层裂缝的修补,应视裂缝对基层损伤程度的不同,而采取不同的修补方法。修补方法大体上分为修复、加固及更换三类;对不规则的裂缝,先在裂缝两端尽头各凿一个裂孔。
d、表面修补法:根据结构布置、地质条件及施工布置,施工强度等在结构物中设置的横向缝,为满足结构变形的要求,缝面间一般不应有刚性填充物。
e、结构加固法:混凝土温度应力深层裂缝和贯通裂缝同属结构破坏裂缝,表层修补基本作用不大。
环氧地坪是指在已经凝固好的水泥坪上覆涂环氧树脂涂料,覆涂厚度在1-5mm左右,形成一个密闭的有机物保护层。由于环氧树脂是有机物,所以这个保护层具有良好的耐水、耐油、耐酸碱、耐盐雾腐蚀等化学特性,且平坦无缝、易清洁、易维修,是现代工业广为使用的地坪材料,广泛应用于医药、食品(无菌生产)和电子、化工(防静电)等行业。但是,有机物保护层有几个致命的弱点:
1、硬度与耐磨性:有机材料在物理性能上不能与无机材料相媲美,最坚硬的树脂莫氏硬度为2-3。生产车间、停车库、制造业等场所由于重的移动荷载比较大且频繁使用如汽车、叉车、移动小推车等,因此环氧树脂地面常常遭到严重划伤,引起起壳、脱落的现象。
2、使用寿命:有机材料都是高分子聚合物,这就是说在辐射、光照、温度等正常条件下,高分子链会发生断裂,这就是人们常说的老化。**的环氧树脂材料(环氧自流平)使用寿命可达5-8年,一般的工业环氧地坪使用年限约为3年。
二、耐磨(金刚砂)地坪
金刚砂耐磨地坪是指在水泥或混凝土浇铸过程中掺入金刚砂或其它骨料,整体凝固而成。加硬层厚度在3-10mm左右。由于金刚砂等骨料硬度极高,所以硬质地坪的莫氏硬度为6-7,常见物质中基本没有什么东西能划伤其表面,所以硬质地坪坚硬、耐磨、平坦无缝,除了可以用作工业厂房地坪以外,还可以用于仓库、车库、广场等辅助设施地面。但是,采用这种技术生成的地面是用水泥作粘合剂粘合金刚砂而成,所以还具有水泥制品特性——表面势必形成大量水分蒸发后遗留的毛细孔,这些微孔对地面效果造成两种负面影响:
1、对光线产生漫反射,使光泽度大大降低,如果不打蜡养护,就没有良好的视觉效果。
2、吸纳污水与粉尘,不利于创造洁净生产环境,**嗽谥埔┑刃幸涤τ谩2⑶宜孀攀奔涞耐埔疲嘀破繁砻娣缁窒蟮姆⑸鱿制鸪尽⑵鹕跋窒螅话闶褂檬倜5-8年,短的2-3年。
水磨石硬化地坪
环氧地坪施工是一个很严谨的过程,必须做好每一个工艺过程才能保证其施工质量。表面处理是一个很重要的工艺,那么我们施工时应该如何进行表面处理呢?
a、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可进行环氧地坪施工。
b、**环氧地坪施工表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
c、彻底**表面的油污,用清洗剂处理。
d、**积水,并使潮处彻底干燥。
e、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
f、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水量在6%以下,PH值6-8.
g、环氧地坪表面的打磨,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
h、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
三、水磨石地坪
水磨石是一种水泥型人造石材,具有价格低廉,整体性能好、形状颜色可控等优点,因此广泛用作公共建筑、生产车间等的地面材料。但是,由于磨损与污渍浸润等原因,其表面很快风化、剥离、污染,失去应有的建筑工艺特征。养护水磨石地面的主要手段是每天清洗和打蜡抛光,操作复杂且成本较高,随着使用时间的增长势必造成水磨石表面粗糙和陈旧,对于创造洁净工作环境显然是一个隐患,从而使得水磨石只能作为低端产品使用。
环氧地坪受到越来越多工厂的喜爱,使得其使用及保养方法显得很重要。下面我们就来了解一下应该注意哪些方面:
1、环氧地坪施工完成后,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
2、一切工作器具都须有固定专用车架安放,以防砸坏环氧地坪。
3、一旦环氧地坪有损坏,及时使用涂料修补。
4、车间在大面积清洗地面时,不要使用洗涤剂。
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