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良好的环氧树脂地坪需要有正确的设计方案来保证。一般工来用环氧地坪需要防腐,防静电,耐磨等。工业环氧树脂地坪在设计时不仅要考虑客户的需求,还需根据实际施工地的实际情况来制定与之符合的设计方案。
环氧树脂地坪设计是一个至关重要的环节,人们往往对工业地坪的设计不给予足够的重视,而在改造成项目和维修工程中,环氧地坪方案又经常是在设备安装或工厂试运行后才开始考虑。这种观念可能与基建投资有关系,但如果设想由于低估地面设计而产生问题。
在任何环氧树脂地坪工程中,对于用户,一个重要的目标是缩短工程周期。无论是新建还是改造工程,经济上的要求都是希望尽早投产。只有满足以下各项要求的地板系统才可能被考虑;涂层能在新鲜或龄期水泥地面上直接施工。
当在水泥类基材表面涂刷活性树脂材料时,基材含水率不得大于 6% 。否则将破坏涂层。最初的小汽泡在施工后的很短时间内就会出现并逐渐发展扩大,**使涂层完全剥落。这种被称为“渗透起泡”的破坏一定要避免。
以上是进行环氧地坪设计的一些基本原则,具体的设计方案还需要考虑其它一些因素,按照以上原则进行设计的同时,同时考虑多方面的因素才能按期、保持、保量的完成工程。
彩色水泥抹面装饰。水泥路面的抹面层所用水泥砂浆,可通过添加颜料而调制成彩色水泥砂浆,用这种材料可做出彩色水泥路面。彩色水泥调制中使用的颜料,需选用耐光、耐碱、不溶于水的无机矿物颜料,如红色的氧化铁红、黄色柠檬铬黄、绿色的氧化铬绿、蓝色的钴蓝和黑色的炭黑等等。③彩色水磨石地面铺装。这是用彩色水泥石子浆罩面,再经过磨光处理而成的装饰性路面。按照设计,在平整粗糙、已基本硬化的混凝土路面面层上,弹线分格,用玻璃条、铝合金(或铜条)作为格条。然后在路面上刷上一道素水泥浆,再以1:1.25~1:1.50彩色水泥细石子浆铺面,厚0.8~1.5cm.铺好后拍平,表面滚筒压实,待出浆后再用抹子抹平面。如果用各种颜色的大理石碎屑,再与不同颜色的彩色水泥配制一起,就可做成不同颜色的彩色水磨石地面。水磨石的开磨时间应以石子不松动为准,磨后将水泥冲洗干净。待稍干时,用同色水泥浆涂擦一遍,将砂眼和脱落的石子补好。第二遍用100~150号金刚石打磨,第三遍用180~200号金刚石打磨,方法同前。打磨完成后洗掉泥浆,再用1:29的草酸水溶液洗清,**用清水冲洗干净。
④露骨料饰面。采用这种饰面方式的混凝土路面和混凝土铺砌板,其混凝土应用粒径较小的卵石配制。混凝土骨料主要是采用刷洗的方法,在混凝土浇好后2~6小时内就应进行处理,最迟不得超过浇好后的16~18小时。刷洗工具一般采用硬毛刷子和钢丝刷子。刷洗应当从混凝土板块的周边开始,要同时用充足的水把刷掉的泥浆洗去,把每一粒暴露出来的骨料表面都洗干净。刷洗后3~7天内,再用10%的水洗一遍,使暴露在外的石子表面色泽更明净,**哟啊要用清水把残留完全冲洗掉。
(2)片块状材料的地面铺筑
片块状材料作路面面层,在面层与道路基层之间需作结合层,其做法有两种:一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或是混合砂浆作为材料,称为湿法铺筑(也称刚性铺地);另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土(石灰和细土)、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料,称为干法铺筑(也称作柔性铺地)。
①湿法铺筑。用厚度为1.5~2.5cm的湿性结合材料,如用1:2.5或1:3水泥砂浆、1:3石灰砂浆、M2.5混合砂浆或1:2会泥浆等,垫在路面面层混凝土板上面或路面基层上面作为结合层,然后在其上砌筑片状或块状切面层。切块之间的结合以及表面磨缝,亦用这些结合材料,以花岗岩、釉面砖、陶瓷广场庄、碎拼石片、马赛克等片状材料贴面铺地,都要采用湿法铺砌。用预制混凝土方砖、砌块或粘土砖铺地,也可以用这种铺筑方法。
②干法铺筑。以干性粉砂状材料,作路面面层砌块的垫层和结合层。这类材料常见的有:干砂、细砂土、1:3水泥干砂、1:3石灰干砂、3:7细灰土等。铺砌时,先将粉砂材料在路面基层上平铺一层,厚度是:用干砂、细土作垫层厚3~5cm,用水泥砂、石灰砂、灰土作结合层厚2.5~3.5cm,铺好后抹平。然后按照设计的砌块、砖块拼装图案,在垫层上拼砌成路面面层。路面每拼装好一小段,就用平直的木版垫在顶面,以铁锤在多处震击,使所有砌块的顶面都保持在一个平面上,这样可使路面铺装得十分平整。路面铺好后,再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰等撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙添满,**将多余的灰砂清扫干净。以后,砌块下面的垫层紧密地结合在一起。适宜采用这种干法铺砌的路面材料主要有:石板、整形石块、混凝土路板、预制混凝土方块和砌块等。传统古建筑庭院中的青砖铺地、金砖墁地等地面工程,也常采用干法铺筑。
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