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大面积一次成型金刚砂耐磨地坪施工成功与否,关键要注意以下事项:
(1)必须进行混凝土凝结时间实验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快会使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒会影响表面质量。
(2)必须制定合理的混凝土施工工艺,确保连续浇筑与面层施工速度的配合。
(3)必须根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关,严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。
(4)必须选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保施工质量。
(5)必须加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 大家应该都知道,产品大大低于本身的价格,那么其中肯定是有原因的,也就如同在选用劣质产品和价格低廉地坪漆的时候,相应的就会出现很多一系列问题。使用劣质地坪漆涂装的所带来危害有哪些呢?
地坪漆涂料储存时间太长、温度过高、受到紫外光照射等导致涂料已开始预固化而产生凝胶体小颗粒,导致涂料已开始预固化而产生凝胶体小颗粒。除尘不当,小刨花、锯末、灰尘等杂质污染涂膜。因此,光固化地坪涂料应储存在通风阴暗处,如在高温、强紫外线的地方存储,一般不宜超过三个月。做好涂装车间、生产线和木板面的除尘工作,保持地坪漆涂装线周围的环境清洁。
低档位的地坪漆在施工中还会遇到发酵、凹坑等情况,出现此类情况的原因大致有下面三点。涂料自身的相容性差。地坪漆涂料内混入了不相容的物质,如油、水、表面活性剂等。被涂木板表面除尘不干净或被油、蜡质、表面活性剂等污染。
地坪漆***队通常会选用优质、相容性好的光固化涂料品种。严格防止油、水、表面活性剂等物质混入涂料内。对被涂木板表面的灰尘要**干净,避免蜡质等对其表面的污染。
5.结语对于大面积金刚砂地坪施工,虽然平整度控制难度大,但只要勇于探索、不断努力、工艺得当,操作人员精心施工,各级质检人员层层把关,一定可以达到目标值。大面积金刚砂地坪施工,关键是控制好地坪表面的平整度和防止开裂。施工中采用槽钢支模,分仓浇注,确保了表面平整度。同时,施工中要加强重点工序的动态管理,保证地面成型的质量。 环氧树脂砂浆地坪补强法施工要求
1、**砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等,处理过的表面应露出新鲜的砼骨料,且不对骨料产生扰动,用压力水冲洗干净、风干。
2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛,打毛深度控制在1mm~3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起,用磨平机磨平;表面蜂窝、麻面等缺陷,需用切割机切除薄弱部分;砼表面裂缝需凿槽、**槽内松动颗粒,用钢丝刷将碎片、砂粒**洗净、烘干,然后在表面涂抹一薄层环氧基液,**用环氧砂浆填补好,并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。
3、底涂料陈化20min~60min(以连续三次手触拉丝至10mm断开为准),方可涂抹环氧砂浆。涂料应随用随拌,如已凝胶,应废弃;底涂料如失去黏性,应重新涂抹。底涂料要求薄而均匀,无流挂、无露底。
4、环氧树脂施工应逆水流方向进行,全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm,误差范围为±1.0mm;平整度要求误差范围为±5mm;同时要求按规范要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。
5、涂层养护龄期为7天,养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。
6、大面积施工时,宜采用分块施工法,每一施工块可宽3m~5m,施工块间预留30mm~50mm的间隔缝,待1d~3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平,施工面要与两边的施工块保持齐平,无错台、无明显接缝。
7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺,然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平,涂完环氧砂浆后30min~60min,待砂浆初凝时再进行提浆、收面。
8、涂层提浆收面后,表面要求密实、平整,不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现,应及时处理,严重者必须凿除重抹。
9、施工中出现的施工缝应与水平面成45°,再次施工时,应先将斜面清洁处理并涂底涂料,要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平,避免出现冷缝接茬。
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