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环氧树脂是热塑性的半成品树脂,除个别品种外,分子量不高,仅数百数千;本身在常温下不具有强度,即使是固体也是脆的;但本身含有潜在活性基团。环氧树脂的主要特性是加入某些物质进行化学反应,**形成具有良好力学性能的体形结构的大分子。环氧树脂具有热塑性树脂和热固性树脂双重特点,但从化学结构及*终应用,环氧树脂归属于热固性树脂。
(1)固化交联后的环氧树脂的基本特性
a、良好的力学性能,根据芳烃和醚键的多少和交联间距的大小而在刚性和柔韧性上有所不同,芳烃含量高,硬度高,柔韧性差;
b、优良的附着力及黏结性,分子中羟基和醚键对底材具有较强的吸咐能力,对湿面也有黏附润湿能力;
c、体型大分子结构紧密,耐化学品性能优良,特别是耐碱性;
d、优良的电绝缘性能;
e、良好的耐热性;
f、根据结构不同,光老化性不同,含芳烃量大的易被紫外光降解,脂肪族的耐光性好;
g、可选用多种物质作固化剂,发挥其不同作用;
h、固化剂选择适当,在酮、酯、芳烃等溶剂中有良好的溶解性;
i、固化剂选择适当,与多种合成树脂可混溶;
(2)涂料用环氧树脂的分类 环氧树脂在涂料中主要为成膜物质,个别品种用作其他树脂的固化剂。按配制的涂料类型分为:溶剂涂料用环氧树脂、水性涂料用环氧树脂、粉末涂料用环氧树脂。
环氧自流平地坪工艺流程:基层清理一测混凝土基层含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
环氧自流平地坪施工中,主要抓好整体面层施工,重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。
三、环氧自流平地坪施工
(一)基层检查及处理
1.混凝土基层应保证表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整,并除去浮浆松散层,形成毛细面孔,用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积;对混凝土面层上存在的凹坑,采用环氧腻子填平修补,自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10~15%的清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法:
基层含水率低于8%,空气相对湿度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法测定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,表明混凝土面含水率较高,不宜进行涂装。
3.排除水分的方法如下:
①通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
②加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水分迅速蒸发。
(二)底漆施工
基层面处理好后,其含水率小于8%时,用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。
将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合,充分搅拌均匀,在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。
涂装时直薄而均.涂装后有光泽,无光泽之处在适当时候进行补涂。
(三)中涂施工
中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀,用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔,使表面平整。施工过程中,用镘刀齿尖除去气泡,并挑去粗粒杂质;中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面。
(四)面涂施工
将环氧色浆及固化剂混合均匀后.采用专用镘刀均匀涂抹保持平整。涂装时发现杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。
加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕,搅拌桶内涂料作者简介:刘辉,现供职于中国五冶集团有限公司路桥工程分公司。若呈硬化状态时,必须停止使用并更换搅拌桶。
面涂必须一次性施工完成,且前后桶应连续衔接,以免材料表面接近固化而无法流平
(五)面漆养护
面漆施工完毕48小时后可以上人打保护剂,一周内不可用水、油、碱等化学物涂粘。
四、特殊部位施工
因泵浦室、排烟机房周边有排水沟和地漏,应对排水沟和地漏边的基层进行特殊处理。
(一)排水沟阴阳角处理
泵浦室、排烟机房排水沟与地面交角圆曲率R=30~50ram.R角施工采用专用抹刀。施工步骤如下:
在R角施工范围的墙面与地面贴护面胶带,以防污染墙、地面。
用聚合水泥及专用抹刀做R角,R角成型终凝后,洒水使其处于湿润状态,以利其强度增长。
视聚合水泥固化情况.将墙面、地面与R角范围内不平滑之处用砂纸打磨平整。
清理R角表面灰尘,涂抹底漆。将加人防坠流剂的EH—C材料涂在R角表面上。在R角表面上的EH—C材料固化后,方可施工地面环氧漆。
(二)地漏周围环氧地面施工
地漏周边的基层处理:用手提式角磨机将地漏周边打磨成坡度较小的圆锥形,用吸尘器将灰尘吸干净后涂刷环氧底漆,不平之处用环氧树脂砂浆进行修补。
大面积施工面漆之前,先用毛刷薄薄的刷好地漏周围,然后施工整体面层漆。地漏周围面漆不能太厚,因面漆有流平性,厚了容易流人地漏。地漏盖等不做环氧的地方用双面胶带粘贴保护不被污染。
五、质量控制
(一)基层要求
1.基层表面平整.无不规则及凹凸不平。
2.基层混凝土标号应≥C25,基面坚固,不起砂,无起壳,无空鼓。
3.基面含水率<8%,基层应做防潮层处理。
(二)技术要求
1.垂直面应先施工,以免污染水平面。
2.层间涂装间隔超过7天,基层用砂磨机粗糙化后再上底涂,可以增加其附着力。‘
3.涂布抹平有气泡时,应在硬化前涂布**气泡。
4施工环境需防尘,封闭施工。避免在低温高湿条件下施工;涂装完成后,应充分保养才能投入使用。
5.环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差
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