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环氧砂浆地坪广泛适用于机械、食品、电子、、化工、医药、烟草、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等,制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面。
环氧砂浆地坪功能特点
环氧砂浆地坪强度高、耐磨性损、美观耐用,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点;还可根据需求添加防静电、导静电、防滑等特性。
影响环氧砂浆地坪固化时间的因素:
1、环氧砂浆地坪的种类:在相同的固化条件下,环氧砂浆地坪漆涂料的类型不同,固化速度有很大的差别。挥发性油漆固化快,油性漆固化慢。
2、固化的温度和湿度:当温度过低时,溶剂挥发和反应时间慢,漆膜就难以固化;提高温度,能加速溶剂挥发和水分蒸发,加速涂层氧化反应和热化学反应,涂层固化速度加快。但不能无限度地提高温度,因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时,固化速度没有明显地提高,反而会使漆膜发黄或色泽变暗。空气中的湿度在45%-60%比较适合涂料的固化。湿度过大,涂层中的水分蒸发速度降低,溶剂挥发速度变慢,因而会减慢涂层的固化速度。
3、环氧砂浆地坪漆涂层的厚度:在施工涂料过程中,产品类型不同施工工艺也不相同,环氧砂浆地坪漆涂层的漆膜厚度也会影响固化时间。原材料问题:(1)水泥:采用了标号比较低的水泥,过期结块水泥、受潮结块水泥、或采用了不宜做地面的品种水泥,这些水泥活性差,影响了地面强度;(2)砂子:采用了细砂粉,该砂拌和时需水量大、水灰比大,降低了水泥砂浆的强度。或采用了含泥量过大的砂子,影响了水泥与砂子的粘结力。
2.2 水灰比问题。正常水化作用,水泥需水量为20~25%,实际施工中水灰比都大于0.25,现场常用水灰比为0.5,造成面层强度降低和结构不紧实,引起地面起砂。
2.3 搅拌不均匀。砂浆搅拌不均匀,砂浆收缩时浇水,吃水不一,水分过多处容易出现起砂、脱皮现象。
2.4 压光时间掌握不当。没有熟悉水泥硬化的基本原理,安排的工序不当或底层较干或较湿等,导致地面压光时间过早或过迟:(1)压光时间过早,由于水泥的水化作用才开始进行,游离水分还比较多,不利于**表面孔隙和气泡等缺陷,且会使表面扰动,削弱水泥砂浆面层强度;(2)压光时间过迟,水泥的胶凝体已经形成硬化,表面较干,表面层的毛细孔及抹痕没有办法去掉,硬性压光极易损伤表面的强度和抗磨性能;(3)施工人员为了操作方便,洒水湿润并强行抹压,造成地面内部结构破坏,强度降低,导致起砂。
2.5 养护问题。水泥地面,一般现场不养护(尤其门窗洞口处)或养护天数不够,水泥水化作用不充分,影响地面强度。或地面完成后不到24 小时,就开始浇水,导致大面积脱皮、砂粒外露,造成起砂。水泥地面养护尚未达到强度,过早上人走动或进行下道工序施工,地表面造成破坏,导致地面起砂。
地面低温下施工,门窗洞口没封闭或无取暖设备,影响了水泥水化反应。或者受冻,体积膨胀,孔隙率增大、粘结力受到破坏,降低强度引起反砂。
冬季施工室内用焦炭炉升温,焦炭燃烧时产生CO2,与水泥水化后生成的尚未结晶的Ca(OH)2 反应,生成CaCO3 形成表面硬壳,影响水泥正常水化反应,降低强度,引起起砂。
3、地面起砂维护措施
3.1 地面起砂面积不大且不严重。起砂部分用磨石水磨,直到地面露出坚硬、平整、光亮的表面方可。清理面层,再用钢丝刷清楚松动砂粒并冲洗干净,**在湿润面层上(但不得积水),用纯水泥浆罩面、压光、适时养护。
停车库环氧地坪自上而上一般包括面涂层、中涂层(包括环氧砂浆层和腻子层)、底涂层、细石混凝土基层,环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有整体无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防水、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。虽然环氧地坪一般的使用寿命在8-15年,但很多的停车场环氧树脂地坪往往在2-3年,甚至更短的时间内就会出现涂层的剥离破坏的情况。为什么会出现这样的现象呢?以下解析一下停车场环氧地坪涂层出现剥离情况的原因所在:
1、停车场环氧地坪涂层剥离破坏
环氧地坪涂层大面积剥离破坏主要有两种情况:
a、环氧树脂层与混凝土基层结合界面破坏,表现为环氧涂层脱落,混凝土基层正常无损,大面积出现,直接原因是界面黏结力不足。
b、环氧涂层与混凝土基层表面砂浆结合紧密,破坏面出现在混凝土基层内部,破坏面位于混凝土基层的砂浆平面。这种破坏形式一般大面积出现,直接原因是混凝土的抗拉强度不足。停车场环氧地坪涂层的不同涂膜层也有出现剥离的情况,主要原因是不同涂膜之间的黏结力不足,一般出现于局部,大面积出现并不常见。
2、环氧地坪涂层出现凸起及裂缝
环氧地坪涂层局部凸起,主要表现为出现直径2~5mm和30~50mm不同程度的凸起,主要原因是基层干燥不够,气体集聚在漆膜下面,涂膜面吸收水分而凸起,或者是由漆膜固化时有杂质未清理干净。涂层出现裂缝,表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。
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