山东平度环氧地坪修补 400-0709-910(请拨打400-0709-910公司电话,手机纯属私人号,请勿联系。)
耐磨性是表示规定摩擦条件下的磨损率或磨损度,当前环氧地坪以高强度、耐磨损、无接缝等优点收到青睐,且多被应用于工业场所,常常有叉车、机械等接触摩擦地面,因此在施工环氧地坪工程时对其硬度和耐磨性能都有较高要求。
环氧地坪的耐磨性就是指当地坪充分干燥后,地面对摩擦作用的抵抗能力。实现对环氧地坪涂膜的耐磨性检测,涂装商城认为可以通过以下四个步骤完成:
一:摄取一些地坪试样涂在圆形玻璃板上,建议上两道,中间需隔24小时;
二:等到地坪干燥后,再将试样放在耐磨仪的工作盘上固定好,将规定的载重量加在加压臂上,将吸尘嘴放下,调节至距离试样1~1.5mm的距离;
三:启动开关,开始设定先磨50r,当试样表面呈现较为平整的表面时候,将电源关闭,再把表面浮尘抹去,称重。然后在按照要求调整计数器进行试验。当到达规定的耐磨转数时便可以停止;
四:建议进行两次的平行试验,然后取中间值,要求误差不能大于7%。环氧树脂在现在来说相对是比较环保的,而且比其他地板成本低,所以在现在家庭装修上运用的比较广泛,可能有的人会出出现这样的情况,就是在环氧树脂地板在后期的使用中出现发花的现象。
环氧树脂地板之所以变花可以规划几个原因,首先是在涂装场所附近有能与涂膜发生作用的气体,例如氨、二氧化硫等发生源都可能导致地坪发花,这种情况在施工过程中应**污染气体的发生源。
其次环氧树脂地坪漆中所用溶剂的溶解能力不足或施工黏度不适当,这种情况的防治的话在先期应选择适当的溶剂,采用符合工艺要求的涂装黏度及膜厚。
再次可能环氧树脂地坪漆涂料中的颜料分散不匀,这种情况的话应选分散性和互溶性良好的颜料。工艺流程:清理基层→弹面层水平线→撒水湿润基层→刷素水泥胶→铺设水泥砂浆,刮尺刮平→木抹子搓平,压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
3.1 预制板安装前应抄测,楼板安装时要1:2 水泥砂浆铺平,厚度均匀在15~20mm 之间,板缝均匀控制在30~60mm 之间,灌缝前要清理板缝,用清水冲洗,按规定埋设锚固筋,灌缝采用C30 细石砼。
3.2垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润,在预制钢筋砼板上铺设,如表面光滑应予凿毛,抹灰前必须将基层表面的浮灰砼等杂物清理干净,然后用清水冲刷干净,冲洗后,将污水合部**,不得存有积水,抹灰前**要浇水湿润,之后根据墙、柱面高程线,在墙、柱面四周弹出面层水平标高线,并核对电梯、内外门框的标高。
3.3水泥砂浆面层厚度不应小于20mm,铺设时,预先在门口位置设置玻璃分格条,铺设胶在基层上刷素水泥浆结合层随刷随铺水泥砂浆(防止干抹),然后将水泥砂浆按操作方法铺开,水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实;木抹子应用力均匀,后退操作,将砂眼、脚印等**后,再用靠尺检查平整度。
3.4掌握好压光时间:面层压光用钢抹子分三遍成活,逐步加大压力。抹过头遍,待砂浆稍收水后,即用钢抹子稍用力压出浆,然后抹平,待砂浆初凝后第二遍压光。按照由边角到大面的顺序,填实压平,使表面平整。第三遍压光应在砂浆终凝前,用钢抹子将前两遍留下的抹纹合面压平。压密实、压光滑,要求表面平整光滑。面层压光应水泥终凝前完成,切记在水泥终凝后压光。而且在压光时应注意先压抹墙边四周收水较快的部位,面层压光后,表面应光泽均匀一致、光泽不得有砂眼、抹纹、皱纹。
当砂浆干湿度不适合时,可稍洒水或撒1:1 干水泥砂不易撒干水泥。分格面层,应在水泥初凝后进行弹线分格,先用木抹擦出一条约一抹子宽的面层,用钢抹子压光,并用分格器压缝,要求分格平直、深浅一致。2.3.5 养护:面层压光经24 小时后,用锯沫草袋覆盖,洒水养护7~10 天,每天洒浇水不少于一次,如室温大于15 度时,最初3~4天内每天浇水不少于2 次。
4、成品保护
要确保地面7~10 天昼夜的养护期,抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走;抗压强度达到设计要求后,方可正常使用,在地面上不得堆放破坏水泥砂浆地面的物品,确保水泥砂浆地面的质量,手推车需要经过所铺地面行走时,必须铺设木板,水泥砂浆应在常温下进行,若冬季施工应采取保暖防冻措施。
结束语
尽管水泥砂浆地面容易发生空鼓、起砂、裂缝等质量通病,但只要能正确认识这些通病的起因,做到预防为主,在施工过程中做好工艺控制,以合理的施工技进行安排管理,就能**的减少或避免此类质量缺陷的发生,以保证建筑工程水泥砂浆地面质量满足使用要求。
**涂膜太厚,使涂膜中的颜料产生里表“对流,这种情况应选择适当的溶剂,采用符合工艺要求的涂装黏度及膜厚
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