山东彩砂地坪修补 400-0709-910(请拨打400-0709-910公司电话,手机纯属私人号,请勿联系。)
随着集约化生产及科技的发展,人们对于生产环境的要求更加讲究洁净度。同时对于一些场所地面的地坪耐磨、耐压、耐腐蚀度要求也越来越高。现代化的生产企业要求工作环境洁净和无菌,这个标准也成为衡量现代化生产水准的一项重要指标,特别是一些特殊场所对环境中含尘量的要求极高。场所内作为的地坪,是含尘量控制的主要组成部分,有两条要求,一个是地面整体本身不起尘,二是地面无缝隙。“环氧自流平地坪”,便是应着这一要求而出现的,目前国外的许多洁净车间地坪都采用这种技术,以“自流平地坪”为主。自流平地坪是一种弱析尘的材料。其工艺主要是采用一次性涂覆,涂覆不受面积的约束,不存在连接缝的问题。环氧自流平地坪有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等优势,同时还具有粘附力好、固化后漆膜收缩率低的特点,施工过程机械强度高又是一大特点,所以被广泛地应用在一些场所的地坪处理中。地面起砂维护措施
3.1 地面起砂面积不大且不严重。起砂部分用磨石水磨,直到地面露出坚硬、平整、光亮的表面方可。清理面层,再用钢丝刷清楚松动砂粒并冲洗干净,**在湿润面层上(但不得积水),用纯水泥浆罩面、压光、适时养护。
3.2 大面积起砂现象的治理。用107 胶水泥浆修补。操作顺序为:首先清楚浮砂,冲洗干净。凹凸不平处用水泥拌和少量107 胶做成腻子嵌平,107 胶加水搅匀刷地面一遍,以增强与地面的粘结力,用107 胶水泥浆分层涂刷3~4 遍。施工时室温须再10oC 以上,值得注意的是:107 胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右,多了强度会降低,少了影响粘结力。三天后进行打蜡工作,以增强地面的耐磨性和耐久性。
107 胶水泥浆重量配合比的底层胶浆比为水泥:107 胶:水=1:0.25:0.35;面层胶浆比为水泥:107 胶:水=1:0.2:0.45.养护2~3d 后,再用细砂轮打磨、上蜡。但必须注意的是:首先在施工处理前,应将水泥地面**检查一遍,对起砂部位不能遗漏,尤其是受冻部位:再者是要严格按施工工艺操作,处理不好,达不到治理效果。
3.3 严重起砂且面积很大。将面层全部剔除、翻修处理。操作顺序为:剔除面层、清理浮砂→表面凿毛、湿润→用素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)刷一遍,增加地面粘结力→用1:2 水泥砂浆铺设面层,严格做到随刷浆随铺设面层→压光、适时养护。
4、结语
综上所述,若是出现水泥地面起砂**的治理办法就是把握好哥哥施工工序的环节,并做好质量检查,事前、事中以及事后的控制,将水泥地面施工材料和施工工序中的每一步,都做到明确的交底工作,严格按照执行标准来进行施工操作,并及时的进行产品的保护和保养,**的阻止水泥地面起砂的现象发生,杜绝地卖弄出现质量问题。做好温度监测工作,及时反映温差,随时指导养护,控制砼内外温差不超过25摄氏度。
裂缝是砼结构工程普遍存在的问题,不仅影响建筑物的观感,更重要的是不利于结构的防水和抗渗要求,也降低建筑物的耐久性,甚至于影响结构的承载能力。裂缝 的发生与发展有多方面的原因,在提高施工企业人员素质和使用更合理的施工工艺的同时还要认真贯彻事前、事中、事后控制的原则,加大职能部门的监管力度,不 为工程留下任何隐患。
防止产生裂缝的主要措施
(一)控制砼温升。
1.选用水化热低的水泥。水化热是水泥熟料水化所放出热量。为使砼减少升温,可以在满足设计强度要求的前提下,减少水泥用量,尽量选用中低热水泥。一般工程可选用矿渣水泥或粉煤灰水泥。
2.利用砼的后期强度。据试验数据表明,每立方米的砼水泥用量,每增减10公斤,砼温度受水化热影响相应升降1摄氏度。因此根据结构实际情况,对结构的刚 度和强度进行复算并取得设计和质检部门的认可后,可用f45、f60或f90替代f28作为砼设计强度,这样每立方米砼的水泥用量会减少40~70公斤/ 立方米。相应的水化热温升也减少4~7摄氏度。
利用砼后期强度主要是从配合比设计入手,并通过试验证明28天之后砼强度能继续增长。在预计的时间能达到或超过设计强度。
3.掺入减水剂和微膨胀剂。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂,可以减少水泥用量,改善和易性,推迟水化热的峰值期。而掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,也可以减少砼的温度应力。
4.掺入粉煤灰外掺剂。在砼中加入少量的磨细粉煤灰取代部分水泥,不仅可降低水化热,还改善砼的塑性。
5.骨料的选用。连续级配粗骨料配制的砼具有较好的和易性,较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度。另外,砂,石含泥量要严格控制。砂的含泥量控制在小于2%,石的含泥量控制在小于1%。
6.降低砼的出机温度和浇筑温度。首先要降低砼拌合温度。降低砼出机温度的***的办法是降低石子的温度,在气温较高时,要避免太阳的直接照射骨料,必要时向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料。
另外砼在装卸、运输、浇筑等工序都对温度有影响。为此,在炎热的夏季,应尽量减少从搅拌站到入模的时间
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