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地坪漆滚涂可能会出现滚痕(斑纹)、失光和飞溅等涂装缺陷。通常无论是手工滚涂还是机械滚涂,都是靠滚筒的转动把环氧地坪漆涂料施涂到被涂物表面上的(机械滚涂可一次性涂装正反两面),而滚筒转动时很容易使湿涂膜形成斑纹(滚痕),正常情况下,这些斑纹会在干燥过程中自行流平。但如果滚涂次数过多(指手工滚涂),在滚筒离开湿涂膜前,涂料已处在半干燥状态,此时涂料黏度较高,滚筒带出的滚痕,没有时间流平而被固定在干膜上,形成滚痕和环氧地坪 漆涂膜失光的涂装缺陷;滚涂速度(滚筒转动)太快时,涂料很容易被转动力作用形成粒子脱离滚筒,飞溅到被涂面外而形成环氧地坪漆涂料飞溅的涂装缺陷。尽管各种地坪漆涂料和辅助材料基本上实现了工业化生产,但在具体施工中还需根据不同的需要自行调配:
油性地坪漆涂料在使用时需加入清油。为使油性地坪漆涂料加快干燥,还可加入适量的钻、锰、铅催干剂。
对于双组分或多组分地坪漆涂料,需在使用时根据不同的要求进行调配。
例如双组分聚氨酯地坪漆涂料在使用时必须将两个组分按照一定比例混合均匀,方可涂装,其中甲组分一般为固化剂,如固化剂加入量大,所形成的地坪漆漆膜坚硬、耐磨性好、耐腐蚀性好,但地坪漆漆膜柔韧性差、易开裂;如固化剂加入量小,地坪漆漆膜柔韧有弹性、抗弯曲挠折,但硬度较低、耐水性差。所以,在使用聚氨酯地坪漆涂料时,应根据实际需要,控制好双组分的配比。
常温白干型不饱和聚氨酯涂料一般以三组分或四组分包装。三组分中甲组分为不饱和聚酯树脂溶液,乙组分为引发剂,丙组分为促进剂。调配时,如引发剂和促进剂加入量大,则地坪漆涂料干燥速度快,但使用期很短;如引发剂和促进剂加入量小,则使用周期较长,但涂料干燥较慢。一般应根据气温等环境因素,采取合适的比例。另外还需特别注意:调配时,不可将引发剂和促进剂同时加入混合,**分别将引发剂与促进剂与一部分不饱和聚醋混合,然后再将这两部分混合在一起搅匀。否则会产生剧烈的化学反应,引起燃烧甚至爆炸。
稀释剂的配制只要按照配方将各种溶剂混合均匀即可,但需根据所用地坪漆涂料品种和涂装环境等条件,选配合适的稀释剂品种,或根据需求对配方中溶剂的品种和用量作适当调整。例如,在需要改善涂膜流平性或在潮湿天气下施工需解决挥发性地坪漆涂料涂膜发白现象时,稀释剂中要适当增加高沸点、挥发速度较慢的溶剂;当需要涂膜表面干燥快时,可在稀释剂中适当减少高沸点溶剂而增加低沸点溶剂的用量,以提高稀释剂的挥发速度等。防静电地坪专家指出,物体之间的接触、分离和摩擦都会产生静电,生产过程中的任何挤压、切割、搬运、搅拌、过滤,生活中的行走、起立、脱衣服等都会产生静电,可以说静电在我们日常生产生活中无处不在。
我们自身或者周围有时可能会有高达几千伏到几万伏的静电,这些静电有时会对我们的身体产生危害,给我们的生产造成损失,特别是对一些静电敏感的元器件来说,静电有可能使其直接失去正常的工作性能,因此对敏感元器件的静电防护显得特别重要。
为了避免静电带来的危害我们就要**静电,地坪漆专家建议使用防静电地坪漆来**静电。**静电的方法有物理和化学法,一是靠接地来**静电,二是靠安装静电**器,三是靠加高静电剂,四是靠屏蔽来达到**静电的效果。其基本原理是:
1、静电耗散,静电耗散及泄漏,是将生产环境和各种操作过程中产生的静电迅速耗散泄漏来防止静电危害的方法,通常通过接地或防静电地坪材料来实现。
2、静电中和,在某些场合,当不便使用ESD防护材料时,或必须降某些高绝缘易产生静电的用品存放工作台或工艺线时,为了保证产品质量就必须对操作环境采取静电中和措施。静电中和是借助离子静电**器或感应式静电刷来实现的。
3、静电屏蔽,它通常用于对高压电源产生的静电场和一些对静电极敏感的电路进行屏蔽,以防止静电的危害。
4、增湿,它主要是通过增加增加非导体材料的表面导电率,使物体积蓄的静电荷可以更快的泄漏,以达到对静电的控制,湿度一般都需保持在60%-70%以上才能实现防静电的效果。
防静电地坪漆平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、耐化学药品,能**及防止静电或电磁波产生,避免静电火花及电磁波干扰与破坏,是防静电的理想产品,可广泛应用于电子、计算机生产及包装区,电讯、电子、计算机控制中心,放置火药的场所。
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