简要分析造成矿浆降压的主要原因
破碎机厂家为加大溶解度，对矿浆加压是重要措施，这也是近代喷射浮选机等采用压力矿浆的依据。随后矿浆的降压程度。矿浆降压的原因很多，如压力矿浆的喷射、矿浆由槽底向槽顶移动、叶轮叶片后缘压力的降低、叶轮甩出矿浆时造成瞬间的压力波动和降低等。是否具有微泡析出的“核心”。当有“核心”(如矿物的疏水性表面)时，微泡可优先在这些“核心”析出。
疏水性表面越多，越有利于微泡的析出，特别是疏水性矿粒表面的微孔、裂纹和缺口等处若被气体分子填补(称气体幼芽)，它们便成了微泡析出的“核心”。因此洗沙机矿浆中疏水性矿粒的存在改善了微泡析出的条件，而微泡的析出又强化了疏水性矿粒的浮选。不同结构的浮选机微泡析出数量是不同的。增加矿浆初始压力(如搅拌，加压)和降压程度(如喷射等)即增大了气泡析出前后的压力差，是获得大量微泡的**措施。
在一种浮选机中，也可同时采用两种以上的气泡生成方法。超细粉碎机矿浆最终充气程度不仅取决于充气和分散过程，还取决于已生成的气泡的兼并和溶解过程。气泡兼并使其直径变大、不稳定和易于破灭、气泡减少、气泡总面积减少、对矿化不利。气泡的溶解使气泡消失，但影响不像兼并那样明显。
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