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一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,标美彩石提供以下的施工方案。
1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。
2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。湿润基层。一般在施工地面前**进行,根据天气情况,对楼面或垫层进行洒水湿润。如在秋末冬初或进入冬季施工时应少洒水,在盛夏时要多洒水。
(4)超平弹线,冲筋贴饼或粘玻璃条。小房间用玻璃条界十字格即可,大房间界井字格为好,这是为了保证平整度,同时也作为温度缝,一条两用。如需加色或做图案可根据设计要求处理。对有地漏的房间,找好流水坡。对有特殊要求的地面做好预留预埋工作。
(5)玻璃条粘好后,凝固半天或**,刷素水泥浆结合层。在楼板或垫层上先撒干水泥面,然后洒水,用条帚或大刷子涂刷均匀即可。
(6)铺无砂细石混凝土。把搅拌好的细石混凝土铺在刷过素水泥浆的楼面或垫层上,厚度以2.5~3 cm为宜,或按设计要求的厚度。用木抹子摊平,高于玻璃条2 mm,用2—2.5 rfl刮尺刮平,然后用铁滚子反复滚压,直到全部提上浆来。用木抹子压**遍,紧接用铁抹子压第二遍,在水泥初凝时再压第三遍,要求到边到角不漏压,找平压光。玻璃条两侧也要找平压光,不能使玻璃条凸出面层。
如果水灰比过大,铺细石混凝土后可用拌好的干料均匀撒在面层上,反复滚压,**搓平压光,应注意一定不能干撒水泥面。
4地面养护
用无砂细石混凝土做地面,特别是在楼面上,不另增设垫层,厚度仅2.5~3 cm,易脱水、干缩,因此要特别加强施工后的养护。在7~15 d内不要在上面工作。正常养护,温度15~20℃时,养护2~3周。养护的简单办法是在地面上撒锯末,然后洒水,养护到地面发青时为**。
5地面干磨处理
无砂细石混凝土地面做好后可能因抹压或其他原因,如未干上人踩上脚印等,不能达到光滑美观的使用要求时,可对地面进行再处理,有以下几种方法:
(1)用不带砂轮的磨石机,夹上麻袋片或粗帆布,开机在地面上千磨,这样可以磨得很光滑。
(2)用木屑盖在地面上,再用地板刷子擦,这样也可以擦得很光滑。
(3)对局部不平的地方可以用小型磨石机进行干磨或水磨处理,磨至地面平整达到验收规范要求为止。
物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机**的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。
4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。
2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1)立模:
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2)搅拌:
搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。
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