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PVC塑胶运动地板的安装方式:
安装方式分活动式安装和固定式安装:
1.活动式:
1)、地板与地板之间用厂家配套的专用连接带粘接成一体,地板与地面不粘接,以方便将来移动。
2)、焊接-热焊法: 地板焊接前先用手工或者机器在地板接缝处开槽,开槽处必须清理干净,热焊时的温度不低于500度,焊接可采用自动设备或人工操作。正式焊接前先用一小段焊线,来测试一下焊接时适当的温度,焊缝处冷却后分两步去除多余的焊线,先用月牙铲铲掉焊线穿越部分的一半,待焊线充分冷却后,铲去余下部分。局部固定式鳟的全胶粘铺装均可焊接。
2.固定式:
1)、局部粘接:在地面上以地板的边缘线为基准向内刷10cm的胶粘接。
2)、满腔粘接:在地板下的地面上全部刷胶粘接。
具体铺装方法:
1、铺装地面必须平整、干净。
2、按地板的编号顺序排好,对齐合并,注意铺装过程中要对齐场地线。
3、沿合缝处翻开相邻的两片地板,将厂家配套的专用连接带放在台缝处下侧,在连接带表面刷胶,先把其中一张板粘住一半连接带,然后将另一张板粘在剩余的连接带上,将缝隙靠紧即可。
地面面层砂浆不要用细砂
粗砂、中砂无论在强度还是耐磨上都胜过细砂,地面面层砂浆用中、粗砂级配合使用**。细砂拌制的砂浆干缩性大,地面易裂,保水性也差,不利于地面砂浆压光。对于沙子的使用,还要注意含泥量不要大于3%,否则会影响水泥与砂的胶结作用,降低砂浆强度,从而使水泥砂浆地面出现起砂现象。
5.掌握好压光时间
水泥砂浆应随铺随拍实,用木栋抹平,再用铁抹压光。铁抹压光工作要在终凝前完成。压光过早,表面会游浮一层水,影响砂浆强度;压光时间过迟会损伤水泥凝胶体的凝结结构,影响砂浆强度增长,面层毛细孔难**,容易出现起砂现象。控制好水灰比是避免压光时间过迟的关键措施。
6.应有足够的养护时间
水泥砂浆:Jar-和后,要经初凝、终凝硬化过程。硬化后水化作用在潮湿的环境下将继续向水泥颗粒内部深入进行,砂浆强度不断增长。一般养护时间为7~14天。如果养护时间不够,面层砂浆无法达到设计强度,起砂现象在所难免。
7.重视水泥地面的冬季施工
水泥地面的面积较大,面层厚度较薄,预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。砂浆受冻后骨料四周的水泥浆膜的黏贴力被破坏,若体积膨胀,解冻后不收缩致使空隙度大形成松散颗粒,故面层强度大大下降,易起砂。
(二)水泥砂浆地面出现起砂现象后的处理方法
1.楼层起砂面积不大时的处理方法
(1)起砂部分用磨石水磨,直到此面露出坚硬、平整、光亮的表面;
(2)清理面层,用钢丝刷**松动re)粒并冲洗干净,**在湿润面层上用纯水泥浆罩面、抹光。
2.**浮砂并冲洗干净
凹凸不平处用水泥拌和少量107胶做成腻子嵌平,再用107胶水泥浆分层刷3~4遍。施工时室温须保持在10。C以上,3天后进行打蜡工作以增强地面的耐磨性和耐久性。107胶掺量为水泥重量的20%左右,多了强度会下降,少了黏结力不够。107胶水泥浆参考重量配合比如下:
底层胶浆——水泥:107胶:水=l:0.25:0.35
面层胶浆——水泥:107胶:水=1:0.2:0.45
3.楼层地面起砂面积较大时须将面层全部剔除重做剔除重做时应注意**表面,地面要凿毛、润湿。铺抹水泥砂浆时要注意压实、提浆、压光,只有这样才能使起砂的地面恢复原有功能。
通过以上对水泥砂浆起砂的防护和处理可以看出,只要选用合格材料,严格执行标准规范和施工操作规程,就能**地防止泥砂浆地面面层起砂现象的发生
使用注意事项:
1、严禁穿皮鞋、高跟鞋或易掉颜色的运动鞋上场。
2、严禁切割挤压,表面不宜与坚硬物体磨擦、以免损坏或破裂。
3、严禁在地板上使用酸、碱等腐蚀性等化学剂并远离火源、高温,以免地板变形。
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