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温度变形:面积较大的楼地面,由于温度变化而产生较大的膨胀或收缩变形,引起地面出现裂缝。
3.1.7.空鼓裂缝:凡空鼓部位受力后容易产生裂缝。
3.2.防治措施
3.2.1.水泥安定性要好,砂子用粗砂或中砂。采用半硬性砂浆及混凝土(同防止起砂措施)。
3.2.2.保证垫层配合比及厚度的准确性,要振捣密实,表面平整,接搓严密;施工剩余的混凝土不能随意充作垫层;混凝土垫层应严格按设计、如设计无要求时,厚度一般不小于60mm;当房间面积大于30平方米时。建议垫层厚度不小于80mm。
3.2.3.基层(垫层)不平时必先处理找平;楼梯段、休息平台、阳台板等与楼面交接处,要清理干净,表面凿毛,灌缝前浇水湿润。
3.2.4.设备管道应埋置于垫层内,在特殊情况下,高出垫层时应加钢丝网处理。
3.2.5.混凝土地面面积大于30平方米时,应分仓筑打,每仓不超过6米x6米,并分块跳格浇筑。水泥砂浆面层和豆石混凝土面层,在较大面积的房间内也应分格处理。
3.2.6.不得在水泥地面上撒干水泥面压光。一般应撤1:1(体积比)水泥砂子进行压光。
4.结论
防治建筑施工中混凝土地面和水泥砂浆地面起砂土或出现裂缝并不复杂,只要责任心强,熟记表现症状、产生原因。掌握必要的防治措施,并按正确的方法施工,就能够很好保证建筑施工中混凝土地面和水泥砂浆地面的质量。地板铺设
材料需卷起竖放,标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。不同颜色、不同批号的材料应该分开放置。
为避免色差,使用多卷同一颜色的施工材料,**是同一批号,按卷号顺序铺设。如果使用多批同色材料时,注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。
准备用于铺设的材料应在现场展开放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。卷材如有毛边,使用专用的修边器对毛边进行切割处理。
铺设前,将卷材折回一半平铺在施工现场地面上,不要反卷材料,不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时,压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度,以避免产生不必要的折痕,造成损失。施工前,应先清扫地坪和卷材表面,然后刮胶于地坪之上。
根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。
用带槽口的涂抹刀将粘合剂(俗称“胶水”)均匀地涂在待铺的地面上,对于混凝土等级吸收性地面,每升胶水涂4-5㎡。涂胶时务必注意要均匀地涂满地面,不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面,涂胶几分钟可铺地。(具体施工方法按胶水生产商的使用说明)。水泥自流平是特种水泥、骨料和喷雾干燥聚合物等原料生产,与水泥合后形成的浆
料,具有很强的自流平性、很高的强度。涂布的厚度在精确控制在0.5~10mm之间。该产品技术复杂,施工时对施工环境、人员素质、施工工具都有很高要求。
二、适用地面类型:
1、吸收性地面:无机非金属材料,如混凝土、水泥砂浆、硬石膏等;
2、非吸收性地面:非多孔性或光滑表面基层,如石材、沥青、釉面瓷砖、木板等。
三、使用地面要求:
1、基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做丑光处理;
2、基层面表面硬度要大于1.2兆帕,故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天;
3、根据GB50209-2002“建筑地面工程施工及验收规范”对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米;
4、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%(简测试方法:将15厘米见方的塑料膜四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区域变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工)。在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;
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