某石化厂制氢装置预转化反应器的三台进口手动操作的闸阀,在装置临时停车期间增加了电动执行机构,在进行电动机构调试时出现阀杆拉伤问题,导致装置不能按计划开车。通过对阀杆部件的检查和分析,进行修复后装置才重新开车。下面是故障阀门的基本信息。
所属单元:109单元Ⅱ系列。
工况:介质为转化气(含H2),操作温度510℃,操作压力3.0MPa。
阀门厂商:西班牙POYAM。
阀门参数:弹性闸板闸阀,DN450/CL600/RF,阀体材质C12A,阀杆材质F347H。
安装状态:阀门水平安装于水平管线,阀杆处于水平方向。
运行状态:两台阀处于常开状态,一台阀处于常闭状态。
使用期限:安装于2008年6月,截止2011年11月底一直处于正常使用状态。
启闭频率:装置开停车时,各进行一次全行程启闭,启闭频率低。
驱动形式:原配为手动蜗杆机构,后改成电动机构。
二、阀门故障情况
阀门原有驱动形式为手动蜗杆机构,装置开停车期间,几个人轮流不间断进行一次全开或全关操作需要耗时30min,这样既浪费人力资源又不能及时保证装置进入安全状态。鉴于此种状况,车间决定将驱动机构改为电动,经过对比和选型,最终确定选用ROTORK的电动执行机构,并于2011年11月底装置停车期间,进行电动机构的安装和调试。
1.问题的发现
阀门电动机构改装调试完成后的当天下午,操作人员就发现一台改装阀门的阀杆有严重的划伤(划伤情况是划痕布满近1/2阀杆圆周,可看见阀杆的光杆长度上均有很深的沟痕)。再检查另外两台同样改装的阀门,阀杆也存在不同程度的拉伤情况,阀杆和填料隔套的损伤情况如图1、图2所示。
图1 阀杆的损伤情况
图2
填料隔套的损伤情况
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