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环氧磨石地坪施工工艺方案
适用范围:制作各类工业厂房的耐磨承受压力强,抗冲击的地面、医院、卷烟厂、宾馆、商场、酒店、**娱乐设施、商务大厦、会展中心、体育场、大型超市、超大型企业厂房以及民用建筑。
(一)性能特点:
1、强力耐压、抗冲击;
2、色彩绚丽缤纷;
3、颜案任意组合;
4、表面光滑、细腻,经久耐用;
5、凸显气度与尊贵;
6、厚度5-10mm;
7、使用年限:15年以上;
环氧树脂磨石整体无缝地坪主要功能是保护基层不受腐蚀介质的破坏,承受动载荷的磨损和冲击等物理机械作用。以保证地面的正常使用,它具有极强的附着力,不剥落、不龟裂、耐酸耐缄、耐油类。耐高温、抗老化、绝缘性能好,坚韧耐磨、抗压力、抗冲击,整体美观、无尘、无缝、**无味,色泽鲜艳,便于清洗经久耐用,厚度可一次性控制3毫米至50毫米。综合技术经济效益它是环氧树脂胶泥铺耐酸瓷砖和花岗石、环氧树脂砂浆自流平地坪最理想的替代产品。聚氨酯(又称聚氨基甲酸酯)是指分子主链结构中含有氨基甲酸酯(-NHCOO-)重复单元的高分子聚合物,通常由多异氰酸酯与含活泼氢的聚多元醇反应生成。水性聚氨酯(WPU)是以水代替其他有机溶剂作为分散介质的聚氨酯体系,形成的WPU乳液及其胶膜具有优异的机械性能、耐磨性、耐化学品性和耐老化性等特点,可广泛用于轻化纺织、皮革加工、涂料、建筑和造纸等行业。
随着世界各国对环境保护的日益重视,越来越多的学者致力于水性聚氨酯涂料的开发,**限制挥发性有机溶剂的毒害性。虽然水性聚氨酯具有一些优良的性能,但仍有许多不足之处。如硬度低、耐溶剂性差、表面光泽差、涂膜手感不佳等缺点。由于水性聚氨酯在实际应用中存在诸多问题,因此需要对其进行改性。其改性方法主要包括环氧树脂改性、丙烯酸酯改性、有机硅改性、纳米材料改性、复合改性等。本文综述了近年来双组分水性聚氨酯的发展及改性水性聚氨酯涂料研究的新进展,并对未来研究方向做出展望。
1·双组分水性聚氨酯涂料
双组分水性聚氨酯涂料是由含有活泼异氰酸根的固化剂和含有可与异氰酸根反应的活泼氢的水性聚氨酯组成。通过分子中两个或两个以上羟基之间的加成反应生成氨基甲酸乙酯基团,在反应过程中成膜并形成交联结构。双组分溶剂型聚氨酯涂料和水性聚氨酯涂料结合起来,可以形成一种环境友好型涂料。
目前,研究较多的是采用分散体多元醇(又称第二代水性羟基树脂)制备水性聚氨酯。该多元醇的制备方法是:首先在有机溶剂中合成含有亲水离子或非离子链段的树脂,然后将树脂熔体或溶液分散在水中即得到。采用聚氨酯多元醇分散体制备的双组分涂料具有良好的综合性能,涂膜外观好,具有优异的物理机械性、耐化学品性能和耐磨性,并可通过调整氨基甲酸酯键的多少来确定涂膜性能。因此,聚氨酯多元醇分散体是理想的双组分聚氨酯涂料的羟基组分。
张旭东等以异佛尔酮,聚醚二元醇,二羟甲基丙酸(DMPA),三羟甲基丙烷(TMP)为原料制备端-NCO聚氨酯预聚体,再用二乙醇胺(DEA)封端引入羟基,合成双组分水性聚氨酯的聚氨酯多元醇分散体组分。研究发现:当DMPA质量分数为6%-6.5%,DEA质量分数为7.61%,TMP质量分数为3%-5%,nNCO:nOH为1.5-1.7时,涂膜的耐溶剂性、耐水性、光泽度、硬度等**。吴胜华等研究了双组分丙烯酸乳胶多元醇和亲水改性1,6-己(HDI)三聚体混合体系。结果表明:当羟基含量为2.3%,软硬单体比为1:1,多异氰酸酯固化剂与羟基树脂的-NCO:-OH为1.2-1.4时,所得的涂膜性能良好。将该涂膜与双组份溶剂型聚氨酯涂膜进行了性能比较,其综合性能接近相应的双组分溶剂型聚氨酯涂膜,且VOC含量大大降低,符合环保要求。卢翔等以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)为内交联单体,采用种子乳液聚合与交联单体分段滴加工艺合成羟基聚丙烯酸酯乳液,并制备成水性双组分聚氨酯涂料。性能测试表明,当TMPTA添加量为单体总质量的2%时,乳液聚合稳定性好,凝胶率仅为0.26%;涂膜的硬度、交联度和光泽度的综合性能较好。ZhouXinhua等采用水溶性丙烯酸树脂和1,6-己(HDI)缩二脲混合后用水稀释制备了双组分水性聚氨酯。实验表明聚合物具有核-壳结构,HDI缩二脲与丙烯酸树脂12h可完全反应。考察了丙烯酸树脂含量对双组分水性聚氨酯性能的影响,结果表明:丙烯酸树脂和HDI缩二脲混合后的极性是影响双组分水性聚氨酯交联度的关键因素。唐进伟等认为二甲烷(MDI)型水性固化剂将开创双组分水性聚氨酯涂料发展新局面。MDI固化剂两个-NCO基团分别与苯环连接,通过单体选择、催化加氢、或改变苯环结构等方法控制其-NCO的活性,甚至能与脂肪族异氰酸根相媲美,可用于聚氨酯水性固化剂中。
2·水性聚氨酯涂料的改性
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