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结构性
PVC塑胶地板以聚氯乙烯及共聚树脂为原材料,添加填料、增塑剂、着色剂与稳定剂等**成分,在结构上以精湛的技术征服建材市场,拔得头筹。结构上主要分为多层复合、同质透心型及半同质体型。从深层上可分为特殊UV处理层、高密度耐磨层、印花膜层、玻璃纤维层、及弹性发泡层等五大层次。
花色级别
地板表面所附上的印花膜层,可以**的辨别地板的色差、光照度等;解决辐射性与空气接触所产生的**衍生、在使用上不易褪色,具有保护的功效。
地坪根据材料还可分耐磨颗粒添加剂型、高分子聚合物型。耐磨颗粒添加剂型有:非金属、金属及合金颗粒添加剂型耐磨地面,应用于厂房、停车场、大型超市、人行道以及车行道等,这类工程可以在土建地面工程同期进行,不附加施工工期。GB50037-96《建筑地面设计规范》列出铁屑混凝土及水泥石屑为耐磨颗粒添加剂型的品种,合金骨料混凝土未列入,由于设备及加工工艺的完善,抗压强度、抗折强度及抗拉强度较规范数值有很大的提高。耐磨颗粒添加剂型地面的技术指标主要有——抗压强度(MPa,≥):石英砂50、金刚砂65、硅铁合金80、硅钛合金90;抗折强度(MPa,≥):石英砂10、金刚砂10、硅铁合金12、硅钛合金13.5;抗拉强度(MPa,≥,GB/T16777-1997):石英砂3、金刚砂3、硅铁合金4、硅钛合金4;耐磨性(齿轮法,≤g/cm2,GB9966.4-88):石英砂02.、金刚砂0.18、硅铁合金-、硅钛合金0.15;表面硬度(莫氏,≥):石英砂7、金刚砂7.2、硅铁合金7.8、硅钛合金8;表面电阻(Ω):石英砂-、金刚砂-、硅铁合金105~108、硅钛合金105~108。
高分子聚合物型应用于地面工程的高分子聚合物,主要有有环氧、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等,相同的高分子聚合物也可有水性、溶剂型及无溶剂型之分,并适合在多种环境条件下施工,可以纤维增强或添加耐磨填料、导静电剂等多层复合,使地面材料具有良好的抗油渗、耐蚀、导静电等性能,其表面有硬质或弹性的特性,适合耐机械划伤或运动场等多种要求。环氧类导静电地面的技术指标(7d,环境温度20℃)为:抗压强度(MPa,≥)85;抗折强度(MPa,≥)35;粘结强度(MPa,≥,GB/T5210)2.5(混凝土破坏);耐磨性(g/cm2,≤,GB/T1768)0.025;表面硬度(铅笔硬度H,≥,GB/T5210)3;弹性模量(MPa)9000;表面电阻(Ω)105~108;耐化学品腐蚀性为优良的耐碱、中等浓度非氧化性酸、非酯、酮类溶剂及低浓度有机酸。
环保性能
A. 地板商拿出不同检测机构开具标有甲醛释放量的演讲单,地板甲醛释放量小于或等于1.5mg/L即为符合新国标规定,符合室内环保健康要求。
B. 从地板要求值及允差(合格品)甲醛释放量(E0级≤0.5;E1级≤1.5)、可溶性铅(90)、可溶性镉(75)、可溶性铬(60)及可溶性汞(60)。
C. 可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬等达标指数的的出示,是否满足国际地板的安装要求。为了满足工业化生产车间的功能需要和现代化管理的要求,常常需要一些有特殊性能的地面材料进行地面装修,地面涂料则是其中重要的选择材料。用于工业生产车间的地面涂料也称为工业地坪涂料,一般常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料,聚氨酯对潮湿的容忍性差,施工不慎易引起层间剥离、起小泡等敝病,且对水泥基层的粘结力不如环氧树脂涂料,因此当以耐磨为主要的性能要求时宜选用环氧树脂涂料,而以弹性要求为主要性能要求时则使用聚氨酯涂料。
特点:
(1)地面不会起灰,始终保持干净无尘。
(2)地面整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和**等。
(3)地面涂膜厚、耐磨损、抗机械冲击,经久耐用,能长期经受卡车、铲车和其他工具的辗压和撞击。
(4)耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。
(5)耐汽油、机油和柴油等油类的侵蚀,不渗漏,易彻底**。
(6)表面平整光洁,色彩丰富,能美化工作环境。
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