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彩色压花混凝土地坪(压膜地坪)的施工配合要点及施工注意事项
1.砼结构配比不低于C25。
2.坍落度应控制在10cm 左右。
3.砼中骨料**颗粒粒径须达到以下标准:
设计厚度如≤50mm 时应≤10mm;
设计厚度如>50mm 时应≤30mm。
4.混凝土面层每班铺筑长度应配坪铺装施工,合理协调.每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组.否则将直接影响施工质量5.压模前要事先研究并制订成型膜排列及提放的位置及方向,确保图案的整体性。以更好地压出清楚逼真的图案。
6. 位于压膜地坪路面工程下部的沟槽、暗管等,应待该项工程完工,以验收合格并做隐蔽工程记录后,方可进行上部工程的施工。
7.各构造层的铺设,应待其下一层符合本规范的有关规定后进行施工。
8.掌握压膜的时间非常重要,太湿或太干的混凝土表面都会影响**的图案及效。
9.如果采用填缝料,一般建议使用聚胺脂低模量嵌缝油膏和聚硫橡胶类嵌缝膏。基础混凝土浇捣以后,必须振实,抹平。
2. 初凝时间视天气、气温而定。一般在冬天,初凝时间较长为4 个小时;夏天为2—3 小时左右。 环氧地坪漆出现泛白问题的原因,泛白是施工过程中或刚施工完的地面涂层表面涂膜呈现乳白色,类似云彩那样变白失光的现象。
主要的产生原因是:
1、使用了大量的低沸点快干剂。
2、空气湿度太高过80。
3、涂料的沸点低,挥发太快,降低了涂膜的表面温度,使部分水汽凝成在表面。
环氧地坪漆的起皱、鱼眼、针孔问题:
环氧地坪漆起皱是在涂膜干燥过程中,因里层和表层干燥速度的差异,表层急剧收缩向上收拢,使涂膜表面出现皱纹,不平或无规则线状等现象;鱼眼是涂料施工后,部分涂膜受被涂物表面存在或混入涂料的异物影响,涂料不均匀附着,产生抽缩而露出被涂面的现象;针孔是涂料在涂装后因溶剂急剧挥发,使漆液来不及补充,而形成许多圆形的小圈,小穴或像皮革的毛孔那样的针状小孔的现象。PVC地板施工完毕后,在地板表面打上PVC地板专用蜡进行保养,不仅能增加地板的光亮度延长地板的使用寿命,还能对日后的日常保养提供便利条件。其步骤如下:
一、初次保养
PVC地板施工完毕48小时后,对地板进行彻底清扫吸尘,有污染的地方可用中性清洗剂稀释后用抹布进行擦洗(稀释剂的稀释量请与厂家或我们联系)
**地面污水,在地板未干之前用干净的抹布擦干净污水。
待地板干燥后,用打蜡专用蜡拖进行打蜡,蜡水涂抹要均匀,待**遍完全干燥后再涂第二遍。
二、日常保养
为避免带有沙粒的鞋底擦伤PVC地板,建议在大门的进出口处铺设防尘地毯,阻止鞋底的沙粒带入。
及时**地板表面的沙粒、坚硬杂物,用较干的湿布擦洗污迹。
对难以**的污处,可试用PVC地板专用清洗剂涂于地板表面,等待几分钟后用较柔软的塑料刷子清洗,对地板蜡磨损的地方应及时补涂。
用清洗剂也不能去除的地方,应去除旧的地板蜡,重新涂上新的地板蜡。
三、定期保养
地板上的污迹不仅会污染地板表面的蜡膜,也会渗入地板的内部,使地板蜡变黄,而影响地板的整洁。此时应及时去除旧地板腊重新打蜡。
用尘推或吸尘器清扫地板表面。
用温水稀释地板蜡专用除蜡剂。
将稀释的除蜡剂涂抹地板表面,等待5-10分钟,使地板蜡表面分解。 粉末涂料:粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬,其间颗粒直径在30~40谬的占60%~70%,这类粉尘对喷粉室内的操作人员损害最为严峻。粉尘对人体的损害与其颗粒直径有关,颗粒直径50谬的粉尘简直可以彻底被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内,10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内,5~10谬的粉尘则能到达肺内。
机械除锈:机械除锈首要是去除地坪上的金属氧化皮,混凝土地板尘垢和旧地坪涂料,其间地坪除锈施工中会用到东西除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工办法,这些施工办法会发生很多的粉尘。还机械运用过程中磨碟的磨损,也会发生磨料颗粒的粉尘。为了削减磨料发生的二氧化硅粉尘的影响,普通操控磨猜中的二氧化硅的含量,喷砂时禁止运用超越70%的石英砂。
涂层打磨:在环氧地坪漆涂装的过程中,漆膜常常需求经过打磨处置,漆层打磨的粉尘粒度比拟细微,在空气中的悬浮时间长,简单吸入到体内,细微的粒子能进入肺部气泡,损害较大。
环氧地坪漆防尘安全办法:
避免粉尘分散:可选用各式各样的办法,如通风除尘,佩带口罩等。关于操作者,应佩带防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护,尽量削减粉尘的损害,关且要活跃注重粉尘对周围环境的污染。
挑选适宜的地坪涂料和工业施工办法:
这是**或削减尘源的最有用的办法。首要包罗:出产配料时尽能够地完成机械化;尽量选用化学办法除锈;必须进行机械除锈时,要尽能够地选用湿式作业。
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