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稀释剂即能溶解树脂的有机溶剂。主要作用是降低树脂胶液黏度,同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来,可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。
1)非活性稀释剂本身不参与固化反应,仅达到物理混合和减低黏度的目的。自流平一般加入量为树脂重量的5%一15%,在树脂固化时,会有部分逸出,从而增加树脂的收缩率,降低粘结力、机械强度及热变形温度,严重时甚至会产生气孔。溶剂型环氧地面涂料使用时应特别注意。
2)活性稀释剂的种类及使用。活性稀释剂具有环氧基,能参与环氧树脂的环氧固化反应,所以并无逸出之弊。为了避免或减轻表面“起砂”现象,**采用质量较好的新制备的水泥,严格控制施工工艺,合理加强养护,并在凝结前后进行二次压面以提高其表面密实度。
3处理
(1)白霜的处理
①由能溶于水的碱金属盐类(如Na:s0。,K:SO。,K:CO,,Na2CO,等)组成的白霜,可直接用水冲刷除去。
②由CaCO,沉淀形成的白霜,无法用水立即洗掉,小面积可用细砂纸磨去,大面积起霜可采用喷砂法,用喷砂机向起霜表面喷射干燥细砂。
清水墙及彩色混凝土(及砂浆)表面均可采用这种方法。
③如上述方法无效,则可采用酸洗法。易起霜的建筑材料都是碱性的,用酸洗法会腐蚀建筑物表面,因此不到万不得已不宜采用这种方法。
酸的浓度应尽量低,一般用草酸或1:l的稀。清洗前先将建筑物表面润湿,使其表面孔隙吸水饱和(防止酸液进人孔中以引起可溶性盐的形成再引产生析霜现象,或渗入结构内部加速钢筋锈蚀),然后用稀酸清洗,除去白霜后,立即用清水彻底冲洗表面,防止酸液留在表面孔中。处理后**再用有机硅对表面做憎水处理。
(2)起砂的处理起砂面积不大的情况下,常用以下两种办法处理:
①起砂部分用磨石水磨,直到露出坚硬、平整、光亮的基层表面。
清理面层,再用钢丝刷**松动砂粒并冲洗干净,**在湿润面层上(但不得积水),用纯水泥浆罩面、压光。其操作顺序是:清理基层充分冲洗湿润铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1~2mm压光2~3遍养护。如表面不光滑,还可以水磨一遍。
对固化后树脂无太多的影响,同时还往往起着增韧作用,在配方中增韧剂的用量可以减少或不用。但加入活性稀释剂时固化剂应相应增加用量。
洁净耐磨地面涂料一次施工成膜厚度达0.8-3.0㎜,为防止非活性溶剂挥发而产生涂抹膜陷,多选用了活性稀释剂,制成无(挥发)溶剂型自流平涂料,同时也符合环保绿色涂料要求,进一步改善了施工条件。
稀释剂用量过多,对性能也有一定的影响。由于稀释剂本身是短链分子,碳链比环氧树脂短,因而阻碍了链的形成,影响了成膜物的主要性能。
(4)颜、填料
环氧树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料,着色颜料的用量可比普通颜料少。另一方面,环氧地面涂料表干时间长,使用有机颜料易产生浮色、发花等问题,且有机颜料的耐化学性能有局限性,因而大多选用无机颜料,如钻、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。
填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料,为了降低涂膜的收缩应力,避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂,尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。停车场环氧地坪涂层剥离破坏的原因:
一、停车场环氧树脂地坪涂层剥离破坏:
环氧树脂地坪涂层大面积剥离破坏主要有两种情况:
1、环氧涂层与混凝土基层表面砂浆结合紧密,破坏面出现在混凝土基层内部,破坏面位于混凝土基层的砂浆平面。这种破坏形式一般大面积出现,直接原因是混凝土的抗拉强度 不足。停车场环氧树脂地坪涂层的不同涂膜层也有出现剥离的情况,主要原因是不同涂膜之间的黏结力不足,一般出现于局部,大面积出现并不常见。
2、环氧树脂层与混凝土基层结合界面破坏,表现为环氧涂层脱落,混凝土基层正常无损,大面积出现,直接原因是界面黏结力不足。
二、环氧树脂地坪涂层出现凸起及裂缝:
环氧树脂地坪涂层局部凸起,主要表现为出现直径2~5mm 和30~50mm 不同程度的凸起,主要原因是基层干燥不够,气体集聚在漆膜下面,涂膜面吸收水分而凸起,或者是由漆膜固化 时有杂质未清理干净。涂层出现裂缝,表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。
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