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环氧地坪漆里面含有甲醛,苯,如使用不合格的地坪漆时,其气味会比合格的地坪漆大,而且还会直接造成人体的危害,威胁到人们的健康,严重者会昏迷不醒。
2、企业使用不合格环氧地坪漆时,如果发生以上的易燃易爆的现象,不仅对企业的形象造成影响,而且还对其车间的设备,材料等等产生损害。从而使到该企业的效益日益下降,得不偿失。
经过艾珀尔环氧地坪漆专业的研究得出,不合格环氧地坪漆的安全事故时常发生,而导致安全事故发生的原因我们分成两大类:一种是环氧树脂、溶剂、助剂、添加剂等等的化学物品, 都是比较容易燃烧,易爆的。另一种就是环氧地坪漆的气味,甲醛和苯,都是对人体有害的。刮涂环氧砂浆层二道
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
环氧砂浆由环氧树脂与石英砂以1:1比例混合,石英砂选取优质材料,以便能保证环氧砂浆的强度,干燥后环氧砂浆抗压强度≧80Mp,环氧砂浆厚度≧5mm。
(1)用无溶剂环氧砂浆漆级配优质石英砂按由粗到细刮涂砂浆层,作为**道砂浆层,要充分搅拌均匀,刮平,厚度达到3mm,保障平整度和抗压强度;要求平整度≦2mm;这里要反复进行靠尺检查,对超出要求标准的地面,多次进行砂浆刮涂、打磨、清洁。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨**道砂浆层,并吸尘清洁。表面平整、砂粒均匀、无浮砂、无刀痕。
(2)用无溶剂环氧砂浆漆级配石英砂(适量)满刮地坪,作为第二道砂浆层,要充分搅拌均匀,要用于增强地面的耐磨及平整度。改善砂浆层表面的平整度,要求平整度≦1.5mm;这里要反复进行靠尺检查,对超出要求标准的地面,多次进行砂浆刮涂,打磨。
2.4 打磨、除尘
用砂袋式无尘滚动磨机打磨2道砂浆层,并吸尘干净。两道砂浆实干以后。如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘干净。工业地坪的应用非常广泛,但施工要求却相当高。工业环氧地坪确实具有良好的综合性能,而且平坦亮丽无裂纹、不起灰易清洗、易维修保养,常用来作为**选择。如何保证环氧地坪工程质量。专家介绍说,重点要抓住3个大的环节:施工前的设计和专业化施工队伍的选择;正确对施工地面的掌握了解和表面预处理;正确的施工组织和质量监督。这位专家形象地说:环氧地坪质量主抓3点,包括:明确各自的要求、抓住工业要求的侧重点,组织施工设计、施工队伍,严格表面预处理,加强施工质量监督。
工业应用地面通常都需要进行涂装,并各有自己的要求。据专家介绍,如:电子、食品、医药等工业要求地坪不起灰,干净无尘;无机械工业要求地坪耐强烈的机械冲击、耐磨损,能长期经受铲车等车辆的辗轧;机床、机器仪表等工业车间常受到各种油类渗透、难以彻底**,要求地坪耐油性好;化学工业则要求环氧地坪地坪能耐各种化学介质的腐蚀。常用的地坪保护材料如水泥砂浆、水磨石、花岗岩等各自的缺点难以满足现代工业化的要求。环氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性、耐酸耐碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性,及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性;而且平坦、亮丽、不产生裂纹,不起灰、易清洗,易维修保养,是工业地坪的**选择。
2.5 刮涂环氧腻子层一道
环氧腻子配制比例为环氧树脂:滑石粉=2:1(重量比)。对地坪满刮,进一步保证地面的平整度,保证腻子层色泽均匀一致,无颗粒、无刮刀痕迹。
2.6 刮涂面漆封闭层
在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用面漆刮涂面漆封闭层,杜绝砂浆层中存在大量气体,避免影响自流平面层的美观度。此道可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。还方便甲方对设备安装等的安排。 滚涂环氧树脂地坪
施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;涂布面涂材料时,采用专用滚筒等工具,将材料均匀涂布;施工涂布时应尽量减少施工结合缝;混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;施工中发现杂质应立即**;施工期间及养护时间内禁止人员进出,如施工温度在10~15℃时,养护时间为24~48小时。一道施工完成待干后再进行下一道的施工。
2.8 维护保养
涂料工序与其他工序要合理安排,将无须施涂和涂饰施工影响部位全部封闭、隔离开,以免污染,避免施涂后其他工序又进行修补工作。施涂时室内外其他装饰材料、门窗、栏杆、玻璃、管线、电器盒、插销座和灯具座及其他设备不施涂部位及时用纸或塑料薄膜遮盖好。采用彩布条对墙角、墙面进行保护,以免砂浆及地坪漆飞溅污染。及时**装饰分格处的胶带及分色处的胶带。**施工保护材料。定期施工产品的垃圾,进行集中堆放。施涂活完工后应加强管理,认真保护好墙面。浆膜干燥前,应防止尘土沾污和热空气侵袭。
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