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复合型跑道分两种,一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm,面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm,摊铺方法与弹性层相同,此种工艺施工简单,但面层比较平整,更适合于球场,一般不被采纳。另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道,即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道,一般适用于基础为水泥砼基础,而面层要求像混合型的情况。我公司生产的复合型跑道,既保证了水泥基础于塑胶底面结合的稳定性,达到国家标准,机械摊铺、机械喷涂,平整度**、无脱粒现象,又提高了面层的档次,有孔隙,可透水、透气,弹性极好、无起泡现象。可全天候使用,耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。价格经济,为用户铺设出满意的跑道提供了更多选择。
施工工艺:
用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础;
在底涂未固化之前,将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比,用搅拌机充分搅拌,运至摊铺地点,用摊铺机按规定厚度进行摊铺;固化后,即成为弹性层。
防渗层施工:用双组分的混合型跑道专用铺设材料的A、B组分材料按规定比例进行配比,搅拌均匀,并切记根据温度和湿度变化加入适量的催化剂,组成混合型跑道专用铺设综合料,在其中加入适量石英砂进行批刮封底,待其固化。
防滑耐磨面层目前有撒颗粒和喷涂两种做法:撒胶粒工艺是在弹性层上面批刮厚度为2毫米的综合料,用人工均匀地撒上EPDM胶粒或PU胶粒,待固化后将未黏着在表面的多余EPDM胶粒扫掉,**在上面喷一层加强胶;喷涂工艺是将喷面料加入适量的EPDM胶粒搅拌均匀,直接用专用喷涂设备喷涂在弹性层表面。
用聚氨酯划线漆,按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置,然后喷刷。该制备方法和应用地板环氧树脂类似于绘画。除了固化所需混凝土制品中,表面需要清洁。这与新混凝土,其通常具有地壳污垢需要被除去,尤其如此。表面上还需要明确的油,油脂,蜡或含有这些产品以前应用的封闭剂。有时空气可以上升从水泥,造成起泡的表面上。这可以避免通过增加一层底漆**。
主要有三种类型的地板环氧树脂。这些环氧体系是水基的,和较低的气味和挥发性有机化合物:
1.单组分系统:一些厂商现在提供用户友好的,随时可以使用的环氧树脂,不需要申请前混合。它们的性能被认为是相当于两部分系统,抵抗热轮胎痕迹,化学品,油,油脂和汽油污渍。较新的品种也被认为是紫外线稳定,不会黄色或粉笔在应用于外墙板,如车道。
2.双组分透气环氧树脂:许多环氧树脂无法克服湿气问题,例如混凝土板具有高的水分蒸发率,但新的双组分系统可以后*初的5个天内使用它固化后。
3.快速设定环氧树脂:许多环氧树脂要求涂层之间至少24个小时的干燥时间,并需要被固化数天的面积可以使用之前。较新的环氧树脂可以在20分钟内干燥和固化在短短12小时。
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