南京绿色学校办公室地坪修补 -行业资讯

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金刚砂硬化地坪施工材料及工具
金刚砂硬化地坪材料，抹光机，手提打磨机，抹平机，皮管，平板振捣器，模板，机械镘刀，切割机。

4.2硬化剂地面功能的发挥与施工技术紧密相关，其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下：
（1）细石混泥土要求：
a．强度达到C25以上；
b.水灰比不高于0.5；
c.混泥土骨料细石混泥土**直径为10mm;
d.混泥土为商品混凝土，泵送混凝土坍落度应控制在125-185mm。
（2）进行大二次浇筑时，**灰尘及杂物，洒水使地基处于浸润状态，用景江SBL粘合剂涂布基层，以利于后浇层与**次浇筑至混凝土很好地结合。
5、施工步骤
5.1细石混泥土找平层施工；
5.2已做水平的混泥土基面去除泌水、浮浆；
5.3将设计用量的硬化剂地面材料均匀撒布在初凝的混泥土表面，完成**次撒布作业；
5.4待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和镘抹作业；

5.5紧接**次磨平后，根据地面实际情况，进行酌量增加材料，进行修补
5.6带撒播均匀后，在进行一次与**次相同的抹平工作；
5.7使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业。
5.8混泥土地台完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。应在地台完成后24小时内用水或专用养护剂进行养护。
6、耐磨材料选用
6.1基本材料：
硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，以基层混泥土同质联接，连接无界面，避免了一般面层材料由于与基层混泥土不同质造成分层、空鼓、脱层现象。
硬化剂骨料：成分为天然矿石。系不生锈的金属性骨料，一般采用铁矿砂硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的35%。其起骨架作用，对混泥土耐磨性能起关键作用。
硬化增强剂：高分子聚合物材料，具有增强面层结合强度，减少表面空隙率，增加耐磨性的功能。（硬化剂）
**早强剂：提高混泥土强度，改善和易性，增强密实度，增加抗渗、耐磨指标。
6.2性能指标：
A、材料用量：金刚砂4公斤/平方米、配料2.3公斤/平方米。
B、产品面层厚度：约3毫米
金属骨料耐磨地面工程
1、施工结构地面剖面图

6.3完工效果
（1）表面光洁、致密、无孔，颜色均匀；
（2）平整度：2米尺度落差≤4mm;
7、施工前确保事项：
7．1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完；穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
7.2墙面的+50cm水平标高线已弹出在四周墙上。
7.3墙面抹灰已做完。
8、施工过程：
8.1找平层施工：
（1）基层处理：先将基层的灰尘扫掉，用清灰机除掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱灰溶液刷掉基层上的油污（无油污的可不做处理），并用清水及时将减液冲净。
（2）找标高弹线：根据墙上水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）洒水湿润：用水管接水源将地面基层均匀湿水一遍。
（4）立钢模：根据房间内四周墙上弹出的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度不小于20mm，然后拉水平线开始立模，钢模上平面即为地面面层标高。
（5）商品混凝土，不低于C25.
（6）刷水泥浆结合层：在铺设细石混泥土之前，应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前将抹灰饼的余灰清扫干净；在洒水湿润）。
（7）铺细石混泥土找平层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺细石混泥土，在钢模内将矼铺均匀，然后用木刮杠按钢模高毒刮平。
（8）木抹子搓平：水刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作。并随时用2m靠尺检查其平整度。
（9）滚筒滚压：木抹子抹平之后，立即用滚筒滚压一遍，低的地方及时填补，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有分泌水现象时，及时用刮水器把水刮走；
（10）滚平后就可以移交金刚砂班组接着施工了；
8.2 去除浮浆：
使用加装原盘的机械镘（模板边缘宜木镘）均匀的去除混泥土表面的浮浆层。
8.3撒布金刚砂硬化地坪材料：
将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混泥土表面，完成**次撒布作业，耐磨材料吸收一啲水分后进行家装圆盘机械作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次（1/3材料）撒布作业。
8.4圆盘提浆作业：
待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横交错进行。
8.5机械镘作业：
在以后的作业中，视混泥土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混泥土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错作业。
8.6 表面吸光作业：
耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘刀进行表面收光加工完成。
8.7 缷模与收缩缝切割：
缷模作业可以在耐磨地坪完工后的第三天进行。缷模作业应该注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行伸缩缝的切割，（划分）分割线应在耐磨地坪完工后第14天进行。
8.8金刚砂硬化地坪施工养护：
耐磨地坪完成后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可以采用水养护及薄膜养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。
9、金刚砂硬化地坪施工
9.1金刚砂硬化地坪基底处理
（1）设置模板：
调好模板的高度、平整度。通常模板宽度以6米为**。
（2）找平层——细石混泥土：
基地表层要清理干净，去除浮浆、油渍、水污；基底并用水湿润。
厚度≥5cm，标号要求C25以上。
浇捣混泥土之前进行扫浆/界面剂处理，增加细石混泥土与基底的粘结力。
（3）混泥土浇筑：
混泥土浇注地坪应实施分仓按序作业，建议混泥土满足以下条件：
标号不低于C25以上，尽可能用小水灰比。
商品混泥土的塌落度控制在3-4cm，**骨料直径不超过1cm为宜。
（4）振捣作业：
使用平板振捣器做密实作业。
个年头振捣后再用水平检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。
（5）地坪平整作业：
使用较重的辊铜（辊筒应宽余模板0.5m以上）多次反复滚压，作出平整地坪。
滚压地坪时，应去除模板上的旧混泥土结块，以免影响地坪的平整度。
在无法使用辊筒作业的，应采用长靠尺刮平地坪。
地坪的水平标高应用水平仪检测为准。
（6）去除泌水：
地坪水平完成后，应使用皮管刮去多余的泌水。
10、金刚砂硬化地坪施工工艺
**次撒料：将规定用量2/3的耐磨材料均匀撒布在刚出凝的混泥土表面。
第二次提浆：待耐磨材料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。
第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的1/3材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。
机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。
养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。
11、质量标准：
11.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
11.2砂浆配合比例要准确。
11.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

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