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氧地坪漆涂料对于涂装涂层体系质量状况的影响,主要有如下几点。
1.若地坪漆涂层体系各配套的地坪漆涂料选择不正确、品种不合适,所形成的地坪漆涂层就不能适应周围的使用环境,会产生各种地坪漆涂层破坏状态。
2.若徐覆时所用调配的地坪漆涂料质量控制不好,特别是其中混有异物,最容易引起各种地坪漆涂层质量问题。
3.若稀释剂使用错误或添加比例不合适,也很容易产生地坪漆涂层质量问题。
4.黏度度对于地坪漆涂层质量影响很大,一定要严加控制。
5.混合搅拌对于地坪漆涂料特别是多组分的地坪漆涂料是非常重要的
6.严格按照技术要求进行配色、调漆,是保证地坪漆涂层质量的重要一环。抹平
待**次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;
使用带磨盘的抹光机抹平;
当透水混凝土初步平整后,运行抹平机。抹平机运行时,先整平四周边缘,再分别纵横方向运行整平。
整平中,要连续不断匀速运行,不得在某处停下来,以免过度振捣造成分层,切忌抹光过度;
用2米长铝检尺检查平整度及时调整;
靠近边角难于用抹平机处用木抹子和压抹子整平,不得用软镘刀;确保所有的部位都完全压实。
1、铺设硬化剂(第二阶段)
(1)沿**次撒布材料的垂直方向均匀撒布剩余的材料;
(2)待第二次撒布材料吸收了足够的水分,用抹光机进行抹光;
(3)边角部位用抹刀进行处理。
2、抹光
待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长);
手按压混凝土表面,稍有压痕,但有明显手印和手指明显感到湿,也就是混凝土此时接近终凝,但还不到终凝
撒料后稍停一会材料吸水后才整平,整平过程与前述方法基本一样。
撒料时,一定要保证施工地块以外边缘一米清洁卫生,这时其它杂物不能混入施工地块。
此次撒料**用颗粒级较小的耐磨材料,如用正常级配的耐磨材料,一定要确保地坪稍湿软,整平机能把耐磨骨料磨压嵌入地坪内。
现场负责人至现场巡视,勤用手摸,以便做出正确判断并及时安排人员处置。
3、收光
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,透水混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的抹光机收光至要求。
4.抹光机抹光
**一次撒料并整平后,随后安排抹光。
抹光操作人员要穿平底鞋并戴鞋套,其他人员此时不得随便进入施工地块。
抹光时要按一定路径匀速不断运行,抹光机刀片倾斜角度及及其运转速度要与施工地坪状况相适应,以避免刀片粘吸耐磨层,造成地坪空鼓、起皮。
当耐磨层颜色变深,透水混凝土地坪开始变亮,用手指按压地坪完全无压痕,只是稍有手印和手指有点湿时,停止抹光。
5.镘刀手工抹光
所有抹光人员都要穿平底鞋并戴鞋套。
抹光时要从一处向另一处后退进行,后退次数要少,幅度要大;下蹲姿势要有利于镘刀大幅度移动(约2米),并保证手能较大用力到镘刀上。
镘刀倾斜角度既要使镘刀与耐磨层的粘力小,双要保证镘刀不能刮伤耐磨层;后退抹光时,后排刀位压前排5-10厘米。
抹光路径为纵横交叉进行,如局部地块干硬较快时,此地应先安排施工。
当发现有灰尘等污染物进入抹光透水混凝土地块时,要随时用干净扫帚扫除。
抹光过程中万一发现耐磨层脱皮,地坪创伤等现象时,要马上补上。
镘刀抹光次数要多遍,但不可过度抹光,至到地坪表面明显光亮,完全干硬时应停止。有重物碰击或锋利物刮擦的区域须安顿橡胶板等维护,搬运车要用橡胶轮胎;装置设备等严峻物件须用起重机械时,在触摸地上的支撑点应有厚橡皮等软件资料垫妥铺满运用区域,禁止用铁管等金属在地上上接拖设备;
6.进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的当地运用石棉布,铁板等耐火资料辅垫好,以防烧坏涂料;
7.地坪溅溢有酸、碱、盐及油污时,应立即用水清洗,并擦试洁净。
8.一旦地坪有损坏,及时运用涂料修补,避免油污经过损害处渗透到水泥里,形成大面积涂料掉落;
9.平常打扫可用柔软扫帚或抹布卫生;
10.润滑的涂层可用亮光蜡定时维护,永葆漂亮。
11.地坪漆施工后15天(25℃)的维护期非常重要,在此时间,地坪漆的硬度、耐性和耐划伤性等均继续添加,但在它到达满足的强度之前必定要注意维护,千万不要在尚还娇嫩的它的身上留下永世的伤痕!
12.大面积清洗地上时,不要用强化学溶剂(二、香蕉水等),通常运用中性洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再打扫洁净。
13.严峻尘垢时,运用中性卫生剂,用抹布水洗,然后用水清洗,充沛枯燥后可打一层薄蜡。
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