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目前自流平材料或地坪在国内外的各行业中得到大量的应用,尤其是医药行业,1996年国家开始在制医行业实施GMP标准,其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的制作。环氧自流平涂料(epoxy self-levelling flooring),这是一种弱析尘的材料,环氧自流平涂料是以环氧树脂为成膜物,通过加入各种助剂、颜料、填料等加工而成,具有以下几个特点:
① 涂料自流平性好,一次成膜在1mm以上,施工简便;
② 涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、**不助燃的特点;
③ 表面平整光洁,具有很好的装饰性,可以满足100级洁净度要求等级。
但制作完毕的自流平地坪的质量各厂家参次不齐,在此提供几个评定方法如下:
1>表观性,包括流平性和光洁度,目前国内许多厂家通过加入大量溶剂来解决流平性,所以流平性均较好,但可能造成有针孔或气泡等现象;
2>表面硬度及耐磨性,由于加入较多溶剂,所以造成粉料下沉,硬度较低,耐磨性差;
3>饱满度或反光度,这是一个较高要求的指标,许多厂家在这方面均不在意或了解这个指标,在国外自流平水平的高低是通过这个指标来衡量,饱满度是一个很难解析的指标,但是用户可以直观的感觉到其中的差别,同时可以通过反光度来衡量,制作完毕的自流平地坪,在国外一般要求达到90%以上的把光度,而在国内一般情况下不大于80%,所以外观比较暗淡,而我司的自流平通过引入日本技术,在保持较好的流平性的同时,又能防止各种不良现象如气泡等,而反光度能确保达到90%以上,能够达到镜面效果。所以我建议施工厂家在选择自流平材料时要注意厂家的质量,因为这个涂料质量直接影响到地坪的质量。 环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层:采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型,地坪有耐压、耐冲击要求时,混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层:底涂层,中涂层,腻子层,面涂层。
底涂层,环氧底漆,采用渗透力及附着力特强环氧底漆,连续均匀涂抹成膜,无漏余,增强基层表面附着力。
中涂层,环氧砂浆层,环氧双组份加入适量100目石英砂,增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层,环氧腻子层,环氧双组份加入适量腻子粉,进一步对涂层表面找平,做到表面平整,光滑。
面涂层,涂抹色漆,自流平环氧面漆均匀镘涂。弹性地板检验标准
1.地面基础要求墙体与地面阴阳角成90°C ,阴阳角成直线,平整。地面要平整压光,误差为二平方公尺2毫米以下。
2.地面基础打磨施工前要检查地面是否起壳、突出或凹入地面、裂缝等现象,如有此现象要进行修整、打磨,地面基础平整,湿度大与40%不能施工。
3.基础打磨在打磨时注意地面情况,哪些地方打磨时间长一些,那些地方打磨时间短一些要尽量把握好。地面的浮尘及其他贴在地面的杂物要磨去,然后用扫把把地面扫一便,并检查打磨结果,看看地面哪些地方还须再打磨。
4.底涂处理上底涂之前要用吸尘器把地面吸干净,不能留有灰尘。如果是水泥地面,可将底涂按1:1的比例对水;而大理石及水磨地面则不用对水。上底涂时要均匀的涂满,不能漏涂,要纵向横向涂刷,地面基础不好要多涂一次。上底涂后1-2小时方可做自流平。
5.自流平施工根据地面情况确定自流平的对水量。对水时,先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶内,用搅拌器搅拌,并漫漫倒入自流平水泥,搅拌时间为2分钟左右,在将自流平倒入地面,用自流平括板平均括平,同时用赶气滚左右来回赶气,以便将自流平内的空气排出,侯干24小时,再用打磨机打磨、吸尘至干净后方可铺帖地板。(自流平标准厚度为1.5-2.0mm)6.地板上墙清理、修整阴角,阳角,贴嵌条,把地板裁成所定尺寸,进行铺贴。
7.卷材施工施工前先了解地面尺寸,以便考虑地板的摆放,并测量待装卷材的长度,避免在门边接缝。施工时要按箭头所指方向,以减少损耗。卷材施工要按生产流水编号来施工,才不会有色差。地板摆好后,分两部分涂胶、修边、赶气。用铁轮平均受压,做焊缝处理,并修平焊缝。
8.焊接在胶水凝固后,一般是第二天,用开缝机开缝,为使焊接牢固,开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须**凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过3.5mm。为使焊接牢固,开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须**凹槽内的灰尘和碎料。
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