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在pvc塑胶地板越来越流行的今天,家装、办公室、医院、酒店会议室,甚至健身房、商用办公楼等随处可见不同类型的pvc塑胶地板,pvc塑胶地板已经慢慢渗入我们的日常生活,但是pvc塑胶地板的施工时怎么回事,对于业外人员是一个空白区,以上两个图是pvc塑胶地板施工过程中的见证,具体操作如下:
1、所有室内装潢工作(包括油漆)未完成,不应施工铺设pvc地板,除非有完成好适当之覆盖保护,防止地砖被污染或破坏。
2、pvc地板不能受雨淋或阳光直接照射,应平坦的放置于室温20℃以上之场所。
3、地面或新铺之水泥地须等完全干后才能施工,一般需要30天以上,如通风良好者,也要3周以上,水泥地板须以正确比率1:3做粉光,粉光约3天后才能踩踏。
4、特别注意:pvc塑胶地板施工前应先勘查地面,含水率在40%以下才可施工,40%-60%为特殊地面,宜先试铺小面积确认后再施工,超过60%时不可施工。可用一两片pvc地板平放于地面,6-12小时后看地板背面是否有水汽进行测试。
5、施工前须先将地面彻底清扫干净,若有凹凸不平或其他不良之处,应予磨平或铺平,地面严重起砂时,应予重新粉刷。
6、依照建筑物订基准墨线,求出中心点,再用角尺量取90°求出垂直平分线,然后用墨斗弹出基准线。
7、涂抹地板胶应沿着基准线中心点为起点,向四面中之一面基准线开始以齿状钢刮板刀(齿口要密而浅)涂抹水性胶,约20-30分钟即可铺设pvc地板,其涂抹面积配量约60分钟内能贴完为宜,涂抹时应力求均匀,且水性胶属于半感压性胶,贴时只需要在pvc板上加压力即可。
8、水性胶涂抹后,待其水分略微挥发(约20分钟),以手轻触不粘手为原则,即开始由中心点沿基准线逐一铺设pvc板,铺设时地砖应对齐,由上往下放置,并在每片pvc板四周轻压,使每片与地面吻合。
9、水性胶由接缝处挤压溢出时,请立即用湿布将粘在地板上的胶擦净,若未能立即擦净,等干后就较难处理,请特别留意。(如果环境允许可用汽油或稀释剂擦洗)
10、四周边缘收尾,须将铺设的pvc板置于已铺设完成的**一片pvc板上,使两片pvc板完全吻合,再取另一片pvc板作为定规,一边紧靠墙壁,对边用美工刀沿其边缘处切割,然后沿切削线折断,并将其铺贴于墙壁之地面处。
11、四周边缘施工完成时,须彻底清扫切割之碎片,再用滚筒沿线滚压,使未吻合之地砖边缘吻合平坦,然后用湿布擦净,若干后还有粘污时,请用少量松香水或去污油小心的**,再用清水擦拭干净。
12、铺设完工后,先除去所有污渍,再用压克力树脂水蜡保养表面,以保pvc塑胶地板亮丽。
13、日常清洁时,以清水拖拭清理即可,为了维护pvc塑胶地板表面光亮,要定期打蜡,每月约2-3次使用压克力树脂保养,可常保pvc地板亮丽如新。
)固态双酚A型环氧树脂的生产工艺
一步法(国外称Taffy法)可分为水洗法、溶剂萃取法和溶剂法,是将双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚反应,用于制造中等分子量的固态环氧树脂,国内生产的E-20、E-14、E-12等环氧树脂基本上均采用此法。
水洗法是先将双酚A溶于10%NaOH水溶液中,在一定温度下一次性迅速加入环氧氯丙烷使之反应,控温,反应完毕后静置,除去上层碱水后用沸水洗涤十几次,除去树脂中的残碱及副产物盐类,然后脱水得到成品。溶剂萃取法与水洗法基本相同,只是在后处理工序中除去上层碱水后,加入有机溶剂萃取树脂,能明显改善洗涤效果,然后再经水洗、过滤、脱溶剂即得到成品。此法产品杂质少,树脂透明度好,国内生产厂家多采用此法。
溶剂法是先将双酚A、环氧氯丙烷和有机溶剂投入反应釜中搅拌、加热溶解,然后在50~70℃滴加NaOH水溶液,使其反应,到达反应终点后再加入大量有机溶剂进行萃取,再经水洗、过滤、脱溶剂即得成品。此法反应温度易于控制,成品树脂透明度好,杂质少,收率高,关键是溶剂的选择。两步法(国外称Advancement法),可分为本体聚合法和催化聚合法,是将低分子量液态E型环氧树脂和双酚A加热溶解后,在高温或催化剂作用下进行加成反应,不断扩链,**形成高分子量的固态环氧树脂,国内生产的E-10、E-06、E-03等环氧树脂都是采用此种方法。
本体聚合法是将液态双酚A型环氧树脂和双酚A在反应釜中先加热溶解后,再在200°C高温反应2h即可得到产品。此法是在高温下进行反应,所以副反应多,生成物中有支链结构,不仅环氧值偏低,而且溶解性很差,甚至反应中会凝锅。
催化聚合法是将液态双酚A型环氧树脂和双酚A在反应釜中加热至80~120℃使其溶解,然后加入催化剂使之发生反应,让其放热自然升温,放热完毕冷却至150~170℃反应1.5h,经过滤即得成品。
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