造成冶金回转窑内压力变化异常的情况有很多，因此在解决过程中要具体情况具体分析，采取灵活**的方法进行解决。本文我们这里就来介绍几种处理回转窑内压力异常情况解决办法。（http://www.hongganjiyh.com/products/16.html）
1.分解炉出口负压增大
当系统风量增大或系统喂料量增大时，整个系统的风量或阻力均有所增大，所以分解炉出口负压也随之增大。入末级筒水平管道的风速不够或管道内衬脱落时，管道阻力增大，因而负压增大。出现此状况时系统的预分解能力降低，产、质量均有所下降，此时应及时诊断原因，采取措施，降低管道阻力，恢复系统的预分解能力。当三次风阀门开度过小时，系统阻力增大，相应分解炉出口的负压也随之上升。窑系统或分解炉系统某处阻力增大，如分解炉结皮、窑内结圈、结大料球、窑尾缩口严重皮等，都会使系统的阻力增大，相应分解炉出口的负压也随之上升。
1.分解炉出口负压减小
因末级筒内筒脱落或末级筒排灰阀损坏，导致系统内窜风严重，整个窑、炉内风产生短路，因而使分解炉出口风量减小，负压减小。出现此种状况时，末级筒的上一级筒极易发生堵塞现象，末级筒的内循环加重，系统的产、质量受到影响，此时应尽快查找原因，恢复系统正常工况。当分解炉以上旋风筒发生堵塞时，分解炉及末级筒的物料浓度骤减，阻力减小，所以分解炉出口负压减小。因三次风阀门开度的增大，导致系统阻力减小，因而分解炉出口负压减小。当分解炉及窑头断煤时也可导致系统的阻力下降，分解炉出口负压减小。
资讯来源：河南豫晖
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