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混凝土地坪的组成
作为建筑地面材料,主要是普通混凝土、自密实混凝土、耐久混凝土等。后两类混凝上属于地面用的特种混凝土,如耐火混凝土、防酸混凝土、防辐射混凝土等。在保温、防水、隔声要求的工程中也会使用防水混凝土、轻质陶料混凝土和与保温材料相复合的隔热混凝土。
混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌和物,经一定时间硬化而成的人造石材。它是一种主要的建筑材料,广泛应用于工业与民用建筑,给水与排水工程、地面工程及地下工程、国防建设等。混凝土也是用量**的人造材料。
普通混凝土(以下简称为混凝土)是由水泥、砂、石和水所组成的。为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料。在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆起润滑作用,赋予混凝土拌合物一定流动性,便于施工操作。水泥浆硬化后,则将砂、石骨料胶结成一个坚实的整体。砂、石一般不参与水泥与水的化学反应,主要作用是节约水泥、承担荷载,限制硬化水泥的收缩。外加剂、掺合料起节约水泥和改善混凝土性能的作用。混凝土中,骨料一般约占总体积的70% —80%,水泥浆(硬化后为水泥石)约占20%—30%,此外还含有少量的空气。料及主要机具:
2.1.1水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂:粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3石子:粗骨料用石子**颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。
2.1.4主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2作业条件:
2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.2.3门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。
2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。
3、操作工艺
3.1细石混凝土工艺流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。
3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
3.1.2基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,**用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润:在抹面层之前**对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
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