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环境条件对环氧自流平地坪涂装工程的质量影响很大,主要体现在以下几方面:
1.涂料本身对涂装环境条件有要求,只有在符合该要求的环境下施工,才能达到**的效果,目前常用的环氧自流平地坪涂料对涂装环境要求如下:
A、无论封闭底涂、中涂、还是面漆,由于胺类固化剂反应一般低于5摄氏度基本不反应,所以涂装环境温度在10摄氏度以上时**,如果低于了这个温度,对涂料则需采取一些改进措施,并在施工时特别注意。
B、高湿度也对涂层外观有很大影响,特别要避免在低温高湿的环境下施工,所以一般相对湿度小于85%时才可以施工。此类涂料一般可通过调整固化剂来适应不同的施工条件。
C、在基材表面温度不能满足高于涂装环境露点3度以上这一条件时,一方面基材表面易结露,造成下一道涂膜附着力不佳,另一方面,在涂漆后,漆膜未干前表面易结露(有一层水膜),造成表面缺陷。特别是面漆,易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等问题,大大降低了环氧自流平地坪涂装表面的装饰效果,严重时造成返工。
2.另外,环氧自流平地坪漆涂装要求无尘洁净的施工环境,在养护期间,要求环境密闭,对工程质影响也较大,包括施工场所是否有扬尘,在施工场所是否会淋雨等。
只有非常细致准确的对地面进行检查和处理后,才有可能作出精品的环氧地坪工程,才能保障客户对环氧树脂地坪的正常使用。电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
环氧地坪施工步骤
环氧底涂:
施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需**;
将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,
搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
要求浸透加强附作力。
待**遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层:
施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需**;
将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
环氧腻子层:
在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层:
施工前需保持干净,如有杂物粘附需**;
将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
使用辊筒将材料均匀涂布;
**遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
自流平面涂用镘刀刮镘一遍
注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整
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