本文进行设备发生劣化的部位探讨。设备劣化是指设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。通常这是正常磨损到急剧磨损的临界过程。
对专职点检人员来说，在了解和掌握设备劣化和对策的基础上，必须根据故障（损坏）源的分类和实际规律来探讨损坏的部位。以使点检人员进一步突出点检的重点部位，明确管理的具体内容，掌握损坏点的征兆。为此，需要对设备进行检测—定量测定劣化部位的劣化程度和趋势，预测和正确判断机仲寿命，以实现最经济的预防维修的目的。
设备劣化源是指设备发生劣化的部位，这些部位发生在设备局部有限的地方。设备初期由于性能降低型劣化，其损坏部位不可能在设备的所有部位发生，而只能是局部有限的部位。观察劣化部位形式和因果规律是设备点检人员应具备的最基本技能。设备劣化源（或称劣化部位），无论是在机械设备上，还是在电气仪表设备上，归纳起来有两种类型：一种是物理型的（如设备运动部位、支撑受力部位的损坏等）；另一种是化学型的（如介质污损的损坏、腐蚀等）。
乾元坤和设备管理系统的实施能够为企业建立强大、规范的设备管理体系，通过设备管理软件在日常运行中对设备的运行、变动数据进行统计，通过即时的数据传递、流转，对设备实施监控与管理，有助于及时处理设备故障，提高设备运行效率。
同时乾元坤和在设备管理软件中引入了标准的设备维修保养技术，帮助企业提升设备的维修保养计划管理能力，减少人为造成的设备故障，降低设备维修成本，提升设备质量，保证设备运行顺畅，从而也保证生产效率的提升。
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