南京航天基地旧老地坪翻新*** 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,手机纯属私人号,请勿联系。)
涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为**,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。原材料进场验收 原材料的品种、质量和**使用期是进场验收的重点。胶板验收项目包括品种、厚度、硬度、电火花(检查孔洞)检测和外观。玻璃鳞片原材料储存温度要求在20℃以下,相对湿度控制在75%以下。
2、 预处理工序质量控制 防腐施工中的预处理主要是基体补焊打磨、喷砂和衬胶施工中的胶板打磨。衬胶和玻璃鳞片施工要求喷砂后的基体表面洁净度要达到Sa2(1/2)级,粗糙度分别达到50μm和70μm。喷砂质量为必检项目,以喷砂质量标准样板为依据,对各部位的喷砂表面进行检验。同时严 格监控喷砂压缩空气质量和砂的质量,严禁压缩空气存在油污和水汽。
3、施工环境条件控制
衬衬胶及玻璃鳞片施工现场要求温度控制在10~35℃,相对湿度控制在60%以下。
4、 施工过程控制
1) 配料。包括:衬胶底涂、粘接剂、玻璃鳞片底涂、玻璃鳞片树脂、玻璃钢环氧树脂、环氧漆、耐酸胶泥和衬砖胶泥等防腐材料,在施工过程中要现场配制。配料过程主要监检配比准确性和活化期。
2) 工序衔接。防腐施工要在喷砂后24h内刷**遍与第二遍底涂,底涂与**遍粘接剂,两遍粘接剂之间,第二遍粘接剂与贴胶板,每道玻璃鳞片涂层之间都有最短和最长的间隔时间要求。施工时要根据工艺文件对该工序的时间间隔严格地监督检查,确保工序衔接符合工艺要求。
3) 衬胶搭接。基本原则搭接方向要与介质流动方向保持一致,防止介质冲刷胶板搭接缝。施工人员须根据设备内各部位介质流向,确定胶板搭接形式。施工中应对胶板搭接部位进行严格检查,保证正确的接缝方向。
4) 衬胶。吸收塔和各种箱罐衬胶质量验收项目包括:厚度、硬度、电火花、外观和粘接强度。其中厚度、硬度、电火花(**检测规定电压14kV下不漏电)、外观验收检查在
制品上进行,剥离强度(规定值≥4N/mm)检测在产品试板上进行。外观检查要求:搭接缝方向正确,无十字接缝,各部位所衬胶板品种符合规定,未见气泡、鼓包、大的裂缝等严重缺陷。
5) 玻璃鳞片树脂衬里涂层。玻璃鳞片涂层质量验收项目包括:厚度、硬度、电火花、外观和粘接强度。其中厚度要求:检查前根据测厚仪标准板校验测厚仪,测定鳞片衬里厚度
,使用测厚仪每4m2检测2~3处。外观要求:鳞片衬里面**电火花检测(规定4kV/mm电压下不漏电)在制品上进行,检测时避免电压过高或在一处停滞时间过长,电压必须稳定,使用检测仪扫描所有衬里面(扫描速度为300~500mm/s)。确认有无缺陷。在产品试板上检验硬度(巴氏硬度,规定值40)和粘接强度(规定值7MPa)。
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