南京酿酒厂旧老地坪翻新*** 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,手机纯属私人号,请勿联系。)
表面基层出现的问题:
1.凸起:涂抹面上产生直径 2~5mm到30~50mm不同程度的凸起;
2.剥离: 基层与涂膜之间的剥离 基层与涂膜界面的剥离;
3.裂缝: 涂膜收缩而断开的状态 基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象;
4.因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起,或由于有杂质未**(固化之前);
5.涂膜的抗张强度大大超过基层强度,底涂与基层的附着力差,涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间;
6.材料的颜基比偏差较大,基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动。
二、另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳:
1.有问题的部份进行小修补;
2.表面打磨一层后会面重涂;
3.把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干凈,重新施工。
三、涂膜均一性问题:
1.固化过慢:环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢,该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差,同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,甚至影响工作进程;
2.可使用时间变短;
3.固化不均:一部分出现软和硬的涂膜;
4.固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕;
5.表面发粘:初凝时,表面发粘;
6.表面发白:表面仿佛有一层云雾;
7.不固化。
四、环氧树脂材料温度的把握:
1.树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂;
2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短;
3.主材与固化剂的混合容器里搅拌不良;
4.施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符;
5.整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离;
6.施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺 析出产生白雾集结在表面;
7.固化剂加入量不准或加错。
8.施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂;
9.混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量;
9.搅拌工序标准化,人员需专门培训;
10.采用加温,保暖措施,提高环境温度;
11.跟3相同;
12.在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露,施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差;
13.加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题。
五、涂膜施工面问题:
1.针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态;
2.环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔;
3.凹陷:施工面上出现圆形凹窝的状;
4.固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔;
5.一则基层面的密实性不均一,二则填料分散不足;
6.涂料表面张力不均一,局部呈现规则性。
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