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无溶剂环氧自流平耐磨洁净地面涂料用于工业地面具有许多优点。例如:
(1)与基层的粘结强度高,硬化收缩极低,不易开裂。
(2)整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、**。
(3)高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保对涂料VDC要求。
(4)强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压。
(5)抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力。
(6)**的施工性和流平性,具有良好的装饰性。
(7)室温固化成膜,容易维修保养。
(8)表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境。
(9)地面**,符合卫生要求,有一定的阻燃性。
(10)对有导静电要求的地面,可制成导静电环氧地面涂料。
2、环氧树脂耐磨地面涂料的组成
洁净耐磨地面涂料中最常用的成膜物是以环氧树脂为代表的合成树脂类材料。涂料一般分为无溶剂型、溶剂型及水溶性型等。溶剂型系统一般具有溶剂挥发、涂料粘度较小、固体含量低、一次成膜薄、施工时易发生浮色(floating and fiood)等缺陷成膜物抗冲能力较弱。无溶剂型系统因不含非活性溶剂,固体含量可调整至近100%,一次成膜厚,施工中不会出现贝纳德窝(Benard cell)和浮色(foating)。水溶性洁净耐磨地面涂料对潮湿基面有良好的粘结力。本章节着重介绍无溶剂型系统的耐磨地面涂料。
(1)成膜物质
根据洁净耐磨地面涂料的要求,成膜物应具有如下性能:常温固化、高粘结力、较强机械性能、抗化学药品性强、良好的电气性。环氧树脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用双酚A型环氧树脂,其性能在前面有关章节已有介绍。作为地面涂料的基料要求对混凝土等多种底材有优良附着力,固化时体积收缩率低,抗化学性能优异,涂膜坚韧耐磨,对潮湿表面有一定的“容忍”力等特点。双酚A环氧树脂按相对分子质量不同可分为团体环氧树脂和液体环氧树脂。高相对分子质量的固体环氧树脂分子中含较多羟基,可催化环氧基与胺的固化反应,干燥速度较快,但固体含量低,涂膜薄,与固化剂的混溶性差,涂料熟度高,流平性差。低黏度环氧树脂虽然缺少羟基,固化速度较慢,但可制成高固体含量厚膜涂料,且与固化剂混溶性好,施工时涂料流平性好,固化速度可通过加入团化促进剂来提高。因而宜选用低相对分子质量环氧树脂,常用的有E44(6101)、E42(644)、E51,进口的有D.E.R.331和SHELL828等代表性树脂。
(2)固化剂
胺类固化剂是环氧涂料的主要固化剂,这类固化剂主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等。
各种固化剂中,脂肪胺与环氧树脂反应迅速,放热量大,涂膜交联密度高,抗化学府性能很好。脂肪胺加成物在刺激性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改善,但最终涂膜的交联结构与脂肪胺相似,玻璃化温度高,脆性大,主要用于高抗化学品耐溶剂型涂料。
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