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实质上静电喷涂用粉末涂料应注意下述几个参数，才能保证静电喷涂工艺的顺利施工，得到高性能的涂膜：一是粉末涂料的粒度，溶剂型 涂料使用有机溶剂作为分散介质、粉末涂料使用净化的压缩空气作为分散介质，粉末涂料在喷涂时呈分散状态、不能调节涂料的粒度，因此适合静电喷涂的粉末粒度 是非常重要的技术参数，适合静电喷涂的粉末涂料粒度**在10～90um之间(即>170目)，粒度小于10um的粉末称为超细粉末，很容易随气流 带走而造成损失；二是粉末涂料的电阻率和介电常数，粉末静电喷涂工艺中重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷、保持电荷的能力以及电荷分布情况，更重要的是 未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械振动而不掉粉，实际上影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，介电常数越低颗粒带电 越容易但丧失电荷也越容易，即粉末在工件上的吸咐力不牢、略受振动就会掉粉，因此应尽可能采用高介电常数的粉末涂料(它将使静电吸附力大大提高，涂膜更均 匀)，但介电常数高的粉末涂料带电较困难，需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电结构；三是粉末的含水量，粉末涂料本身的吸湿性(含水 量)直接影响粉末自身的电阻率和介电常数，粉末严重吸湿结团将无法进行静电喷涂，粉末吸湿达一定程度除了影响其带电性能外将使粉末流动性和成膜性恶化，形 成的涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附，出现涂膜气泡和针孔等弊病，粉末涂料的吸湿不仅与贮存条件有关还与喷涂时压缩空气的净化程度有关，压缩空气中的冷凝 水需要用过滤吸湿装置除去使通向供粉器的空气中含水量降低到最小程度，人们往往在粉末涂料中加入一些助剂来增强粉末涂料的稳定性，使之在潮湿的空气中或温度高达70～75℃的情况下也不会结块。 无机高温腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于耐温高温，其技术含量较高，开发技术难度较大，使用环境复杂，涂料涉及许多方面的技术进步与其他原材料配套开发，无机高温涂料研究开发不仅仅依靠化工的知识和经验，还要取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇。无机高温涂料的合成、**分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等，都需要综合应用到无机高温防腐涂料与涂装之中。所以，无机高温防腐涂料的发展水平如何，性能怎样，成为标志一个国家科学技术水平的标志，成为衡量涂料先进技术的标志。目前，各国大型涂料公司都把无机高温防腐涂料作为重点研究开发，集中人力、物力、财力等，加快涂料研发。
每种材料都有自己的特性，耐热材料在高温时易沿晶破裂，如果高温时材料的晶界杂质较多，熔点较低，扩散较易，腐蚀氧化加剧。当到达晶界强度与晶粒内部强度相等的温度称为等强度温度时，这时的材料不加以保护的话，材料在高温下若受固定应变，其应力会逐渐下降，此现象称为应力松弛。对材料来说在高温时，材料承受固定应力，其应变会逐渐增加。材料在高温下受应力，应变随时间增加的现象称为潜变。所以材料在高温时要涂刷高温防腐涂料，及时加以保护，给工业和人类一个安全。
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