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环氧耐磨地坪漆施工质量保证要点:
(1)充分认识环氧地坪施工的重要性
“七分材料,三分施工”这句话是涂料行业长期以来用于表达施工对涂料使用的重要性的。对于环氧耐磨地坪来说,则更是如此,从使用角度来说,环氧耐磨地坪有一些性能方面的特殊要求,例如长时间承受动,静荷载,经受长久的摩擦力和剪切力,酸,碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等,这些特点除了对材料的性能有特殊要求外,对施工质量则有更严格,更专业化的要求。对此必须具有充分的认识,从基层处理的打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待,慎重处理,绝不能大而化之,以免生产施工质量问题。
(2)应注重基层的质量和对基层的处理
混凝土基层的质量显著地影响环氧耐磨地坪质量。例如,基层的表面强度,平整度,养护情况,表面的酸碱性,基层的结构和含水率都会影响地坪的质量,严重时甚至导致施工失败。例如,有写施工企业在施工时对基层的检查和水平比较低,对基层处理的重视不够,以致在地坪漆施工不久出现各种质量问题。因而,严格检查和处理混凝土基层是施工出高质量环氧耐磨地坪的基础。
(3) 注意对基层表面的处理
一般认为,混凝土为多孔材料,其与环氧树脂材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此,因为这里面还有很多影响因素。实际上,只有经过正确处理的混凝土基层,涂料才能够与混凝土产生良好的黏结,一般来说,在混凝土地面施工中,由于混凝土的振捣工艺,使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑,光洁,致密,粗糙度小。另一种情况是,由于混凝土在固化过程中,表面混凝土的失水快,水泥的水化不能够完全经行,因而表面层的强度低,表面硬度也低,所以为了施工出高质量的环氧耐磨地坪,需要将该表面层**,使环氧耐磨地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上,这样也易于环氧树脂向多孔的混凝土层中参透。
(4)注意改善施工的劳动卫生条件
改善施工的劳动卫生条件对于环氧耐磨地坪漆的施工质量有重要的意义。通常,溶剂型涂料的施工是又脏又累又影响健康的劳动,特别是面积小,通风条件差的场合施工时,施工环境中的溶剂浓度很高,在这样的环境下作业容易疲劳,进而影响施工质量,也容易引起火灾,因而,应采取措施通风。对于其他容易造成施工罕见问题的因数亦应当采取措施改善
(5)施工质量管理
环氧耐磨地坪漆在施工过程中应该有专职质量管理人员,对施工中的每一道工序进行管理,确保工序合格后在进行下一道工序。环氧树脂地坪漆底涂施工的详细介绍
在进行完素地处理后做的**步就是底涂施工了,下面我们就一起来了解环氧树脂地坪漆底涂施工的详细步骤是什么?
环氧树脂地坪漆底涂施工
(1)、施工人员将配料用容器和施工工具清洗干净,置于指定地点,在以后的施工过程中,随时配合,保证容器工具清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
(2)、计量工将称量好的环氧树脂地坪漆底涂料放入搅拌容器中,并做好记录用量,也应记录当时的温度、湿度,搅拌工预先搅拌好。
(3)、计量工按配合比准确称量好固化剂,并放入搅拌容器中,同时将用量做好记录,搅拌工继续搅拌,至少搅拌3分钟,以保证混合物均匀。
(4)、操作工将搅拌的混合物倒在施工区域内,用镘刀涂直至均匀,不得有空鼓、气泡等缺陷。
(5)、在环氧树脂地坪漆底涂未完成固化前不要开始涂表层,否则会起皱。
(6)、层间涂刷间隔时间视温度而定,若超过7天,涂面须以软毛刷或研磨机粗糙化,再涂表层以增加附着力。
(7)、环氧树脂地坪漆底漆保养时间为一般12小时后,确认硬化状态,进行下一道涂抹工序。
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