建筑垃圾反击破碎机，DQ22反击式破碎机，耐火黏土反击破碎机
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红星反击破生产厂家推出的反击式破碎机拥有粉碎行业中**结构的机型，无论从它的产量、粒度、结构以及对物料含水量的要求都更加优于老式的单级粉碎机。具有三级反击板，通过增加破碎腔数目来强化选择性破碎，增大物料的粉碎度。通过增设破碎腔，采取较低的转子回转速度，不仅可以达到通常需要较高的回转速度才能达到的破碎效果，而且还将导致产品中过大粒度的减少以及板锤磨损降低，能够得到更细粒级的产品。结构特征采用三腔和两腔破碎像结合的方式，极大的提高了反击破碎机的应用范围，使得反击破碎机能够方便的实现对物料的粗破和中细破加工，不可否认反击式破碎机是当前最受期待、最有用、对国家展开最有协助的破坏设备。
反击式破碎机给料辊轴瓦的维修：
(1)瓦座内侧端盖与主轴之间防尘胶圈长期损坏，由于其为整圆套人，在轴承座不移动的情况下无法更换，致使灰尘进入瓦座内造成烧瓦。
(2)瓦座内孔为球面，测量发现，四组瓦下座与上压盖的间隙各不相同。分别为：1．4mm、1．6mm、无间隙、0．08mm。其中被动辊的1．6mm、1．4mm的间隙过大，造成加油时油脂从间隙溢出，不能全部进入内瓦，出现内瓦润滑不良而烧瓦。而主动辊的两组瓦座间隙为0．08和无间隙，致使一组球瓦抱死，失去调心功能，长期运转出现内瓦偏磨，接触面降低，瓦面呈喇叭状，油脂外溢造成烧瓦。
(3)主轴在多次烧瓦后表面损伤严重，每次仅作临时处理，均不彻底，致使瓦面油膜形成不良。
反击式破碎机厂家提出解决办法：
(1)将侧端盖剖开，分成两体钻孔加压条改胶封为工业毡密封，定期更换毛毡而不用移动瓦座，**地防止灰尘进入。
(2)通过加减瓦口垫及铣削基座多余部分的方法调整上瓦盖与下瓦座间的间隙，使间隙控制在0．05—0．08mm范围内，既保证不漏油又保证调心能力。
(3)制作标准样板，手工修磨主轴，达到圆柱度为0．02，表面光洁度为8。
(4)改造瓦面结构，在底瓦上开设X油线。具体为：从瓦口修磨截面为U形，宽×高为6×6mm凹槽，通过瓦底交叉到对面瓦口。
(5)改进刮研方法，在保证接触点的情况下(3～4点／英寸2)刮深含油凹点，能增加存油量。
(6)改3#钙基脂为2#锂基脂，增加油脂流动性，改善润滑条件。
(7)调整两辊平行度及左右瓦座位置，使轴瓦位置适中，轴肩与瓦边间隙适当。
工程完工后，反击式破碎机先进行2小时空载试车，观察有无过热、异音、震动等现象，并打开反击破瓦盖察看是否有润滑死角后再空车运行8小时，继而在48小时内逐步加料，运行到满负荷，运转72小时后清洗轴瓦，重新加注润滑脂即可投入生产。
反击式破碎机以前更换轴承需要先将两端的轴承盖拆开，用葫芦吊起旧轴承的一端把其取下。再把紧定套与新轴承吊起套到轴上，适当调节锤盘和机壳的位置，放下轴承使其落到轴承座内，紧固紧定套。不过这种方式现在看来并不是那么的科学，也会有很多不稳定的因素，所以就成就了另一种更换方式的出现。
反击破碎机**轴承更换需要先把锤盘和机壳之间的间隙调节好，然后把紧定套及轴承放到轴上，让紧定套大的一端基本上与轴承座孔对齐。现在不要急着将轴承放入轴承座内，紧固螺母到一定要求时再将轴承放入。**检查锤盘和机壳之间的间隙有没有发生变化，这样可以**避免轴的窜动和轴承受轴向力的作用。
反击破碎机：http://www.fenjiji.net/cp/p4.html
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