换热器缠绕垫片
产品型号： ZD-G1201
换热器金属缠绕垫片
管壳式换热器缠绕垫片一般有管箱垫片，浮头垫片，管箱侧垫片外头盖垫片和头盖垫片等几种，根据不同管程有不同的垫片形式，多管程的一般需要在内环上带不同形式的筋条，筋条通常采用包覆筋或者是实芯筋两面贴石墨；.筋条被焊接在缠绕垫片的内环内侧生产工艺比较烦杂，有些内环密封面小于6mm的一般用直径3.2mm的不锈钢条作为内环使用，基本体生产同标准缠绕垫相同。
性能特点:
1. 缠绕垫片的缠绕面和法兰面紧密结合.确保密封效果发挥良好,
2. 在温度和压力交变的工况下.使用效果突出,
3. 缠绕垫片的内环对垫片的抗压性能提供保障,
4. 可以根据不同的要求变换筋条的结构和形式.保证在不同工况下密封效果**.
使用设备:管壳式换热器管箱垫片，浮头垫片，管箱侧垫片外头盖垫片和头盖垫片等
换热器用金属缠绕垫片位置图： 1.管箱垫片：管箱法兰与管板或平盖连接处的密封垫片
2.浮头垫片：浮头式换热器的浮头法兰与浮头管板连接处的密封垫片
3.管箱侧垫片：浮头式换热器、U形管式换热器管板与壳体法兰连接处的密封垫片
4.外头盖垫片：浮头式换热器的外头盖侧法兰与外头盖法兰连接处的密封垫片
5.头盖垫片：固定管板式换热器的头盖与管板连接处的密封垫片
材料:
1. 换热器用金属缠绕垫片金属带
A. 采用厚度为0.15mm~0.25mm的,304,316L,321等钢带，或由供需双方协商确定。
B. 金属带为预成型的V型或W型窄带，表面应光滑.洁净，不应有粗糙不平.裂纹.划伤.凹坑及锈斑等缺陷
2. 换热器用金属缠绕垫片非金属带
A 非金属填充为特制的石棉带，柔性石墨带，聚四氟乙烯带，非石棉纤维带，及云母带等。带的厚度为 0.3-1.0mm。
B. 特制石棉烧失量必须≤25%
C. 非金属带的氯离子含量≤100PPM
D.各类介质及各种非金属带的推荐使用温度及压力
换热器缠绕垫片的结构形式：
(a)1管程管箱垫片、管箱侧垫片外头盖垫片
2管程浮头垫片及头盖垫片 (b)2管程管箱垫片
4管程浮头垫片及头盖垫片 (c)4管程管箱垫片 (c)4管程管箱垫片
(d)6管程管箱垫片 (e)6管程浮头垫片及头盖垫片 1.垫片主体
2.不锈钢圆钢
3.不锈钢钢条
4.柔性石墨
换热器用金属缠绕垫片各种非金属材料主要技术参数：
材料 标识代号 温度 ℃ **工作压力 适用介质 压缩率% 回弹率% 应力松驰率%
膨胀石墨 F.G.
-220--550 420 BAR 腐蚀性介质 18--30 ≥17 ≤18
特制石棉带 ASB
-150--450 150 BAR
般气密性 18--30 ≥19 ≤28
聚四氟乙烯 PTFE -200-- 200 150 BAR 腐蚀性介质 18--30 ≥15 ≤13
无石棉材料 NA
-100--350 150 BAR 一般气密性 18--30 ≥19 ≤28
云 母 MICA
-150--800 150 BAR 特高温 18--30 ≥19
陶 瓷 CER
-200--1090 150 BAR 超高温 18--40 ≥19
换热器缠绕垫片标记示例：
缠绕垫 ① ② ③- ④- ⑤- ⑥ ⑦ JB/T4719
①垫片名称代号
② 钢带牌号代号
③填料代号
④换热器公称直径DN,mm
⑤换热器公称压力PN，MP
⑥管程数
⑦换热管规格代号
例1.DN800，PN2.5MPA,4管程，Φ25*2.5mm的换热管，钢带为304.填料为石棉的管箱垫片
缠绕垫 G11-800-2.5-4 JB/T4719
例2..DN1000，PN4.0MPA,6管程，Φ19*2mm的换热管，钢带为304.填料聚四氟乙烯的浮头垫片
缠绕垫 F42-1000-4.0-6A JB/T4719
例3..DN900，PN1.6MPA,6管程，Φ19*2mm的换热管，钢带为304.填料为石墨的外头盖垫片
缠绕垫 W13-900-1.6 JB/T4719
例2..DN1100，PN6.4MPA,4管程，Φ19*2mm的换热管，钢带为304.填料为柔性石墨的管箱垫片
缠绕垫 G63-1100-6.4-4 304 JB/T4719
常用金属石墨缠绕垫片主要性能参数： 缠绕垫片系数
m=2.5-4
缠绕垫片使用压力 ≤25MPa
缠绕垫片使用温度 -196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃)
缠绕垫片最小预紧比压 y=68MPa
技术标准:
1. 金属缠绕垫片的国外制造标准有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
2 .国内标准有HG20610-2009 化工部欧洲体系
HG20631-2009化工部美洲体系
GB/T4622.2-97国家标准
JB/T4719-92机械部标准
JB/T90-94机械部标准
JB/T4705-2000机械部标准 |
